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浙江安滨食品有限公司FSMS审核案例介绍
浙江安滨食品有限公司FSMS 审核案例
推荐机构:杭州万泰认证有限公司
认证类型:食品安全体系初次认证
审核组成员:吴正生、陈海华
一、 审核案例发生的背景介绍:
浙江安滨食品有限公司成立于2013 年,注册资金500 万美
元,系台商独资企业,目前拥有两条日本进口现代化生产线,主
要生产北海安滨鱼丝,主要销往华东地区。该公司总部在台湾生
产鱼丝已经有40 年历史,以坚持高品质、专业技术及客户至上
为目标,实现企业良好发展。
审核时间:第一阶段审核 2014 年12 月12 日
第二阶段审核 2014 年12 月22~23 日
审核范围:鱼糜制品(即食类)的生产所涉及的食品安全管理
审核准则:ISO22000:2005 食品安全管理体系 食品链中各类组
织的要求;GB/T27304-2008 食品安全管理体系 水产
品加工企业要求;受审核组织的食品安全管理体系文
件(A 版)、相关的法律法规要求
二、 案例发生的主要过程:
鱼丝生产工艺:
原辅料验收 鱼糜解冻 配料 搅拌 成型 烘干 调味
发泡 切片 回潮 切丝 中包装 金属探测 外包装
检验 入库储存
目前的关键控制点CCP 设置 (5 个):
原辅料验收、鱼糜解冻、烘干、发泡、金属探测
审核发现:
目前HACCP 手册中“CCP5:金属探测”,但是缺少关键限值参数,
现场用不锈钢2.0 mm 模块校验,金属探测不报警;发泡过程是
通过红外线加热,使产品进一步干燥、适度增大体积并灭菌,所
以按照CCP 点判断树,前道干燥工序“烘干”不适宜作为CCP 点;
另外生产中需要用到5 种食品添加剂:氨基乙酸、氨基丙酸、琥
珀酸二钠、乙基麦芽酚、5’-呈味核苷酸二钠,其中氨基乙酸和
琥珀酸二钠按照GB2760-2011 食品添加剂标准规定有限量要求,
但是企业出于保密意识,在HACCP 文件中没有对添加剂进行危害
识别和控制措施描述,现需进一步规范完善HACCP 计划内容,包
括辅料描述、危害分析及关键控制点设置的合理性;
沟通过程及调整:
经过同企业总经理及食品安全小组组长等充分沟通,对CCP 点的
设置重新调整如下:冷冻鱼糜验收、食品添加剂配料、发泡、金
属探测共4 个关键控制点,鱼糜解冻通过OPRP 操作性前提方案
进行控制。对金属探测设置了关键限值:铁金属1.2 mm;非铁
金属2.0 mm;不锈钢2.0 mm 并按规范进行了开机用模块首检及
每小时重新校验1 次。将食品添加剂配料作为CCP 点。
审核组开具不符合项报告如下:
北海安滨鱼丝产品中需添加氨基乙酸、乙基麦芽酚等5 种添加
剂,但是HACCP 文件中没有对添加剂特性进行描述,危害识别和
评价表中没有识别出食品添加剂超标可能带来的化学危害,没有
将食品添加剂控制作为关键控制点。
三、 受审核组织的纠正措施及效果
公司立即对上述不符合报告进行了原因分析、纠正计划和实施了
纠正,并提供了纠正措施及其有效实施的证明材料;重新修订了
HACCP 计划,对食品添加剂进行了特性描述及化学危害识别,并
将食品添加剂配料作为关键控制点进行控制,实行了称量时进行
有效的确认复核。
四、 审核综合效果
本审核重点对上述金属探测的关键限值参数进行了有效规定并
实施;确定了对食品添加剂作为关键控制点并进行了有效控制。
另外还对以下方面进行了改进:将内包材的紫外线灯灭菌时间由
目前的5 分钟延长至有效的30 分钟;促进企业建立了设备的年
度维护保养计划并有效实施;及时补充搜集了供应商证照的资
料;加强了对清洗用水的检测;确保了化验室药品在有效期内使
用;完善了仓库防鼠、防虫措施;进一步完善了帐物卡标识;鱼
糜验收将中心温度作为监控指标;完善了产品留样记录;车间使
用的消毒液酒精进行了标识;消毒液配置记录表记录了配置方法
和浓度验证;完善了对产品运输车辆的卫生清洁和检查记录。
公司总经理和厂长对审核组的审核发现及沟通改进效果十分满
意,认为这是万泰认证审核组对食品安全认证审核的增值服务,
真正实现了促进企业食品安全管理体系水平的有效提升。
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