印刷原理及工艺第一章教案.docVIP

《印刷原理及工艺》教案 教材：《印刷原理及工艺》，冯瑞乾主编，印刷工业出版社 第一章 印刷过程中的润湿 重点内容 1.液体在固体表面润湿的条件。 2.印版的表面结构和润湿性。 常见的印刷方法分为四大类。它们是：凸版印刷——利用与印章相同的原理，使油墨从凸起的图像版面转移到承印物上；凹版印刷——使油墨从刻在光滑金属版面上的着墨孔或凹槽中转移到承印物上；平版印刷——使油墨从只接受油墨的平滑版面区域转移到承印物上；丝网印刷——利用孔状模版来控制油墨，使油墨漏印到承印物上。所有的机械印刷方法都是由这四类印刷方法演变而来的。因此，人们把使用有形图像载体（印版）的印刷方法统称为模拟印刷。模拟印刷的油墨转移是以润湿作用以基础的。　　表面上的一种流体被另一种流体取代的过程即是润湿。因此，润湿作用必须涉及三相，而其中至少有两相为流体。在一般的生产实践中，润湿是指固体表面上的气体被液体取代（有时一种液体被另一种液体所取代）的过程。固体的表面被液体润湿后，便形成了“气－液”、“气－固”、“液－固”三个界面，通常把有气相组成的界面叫做表面，即把“气－液”界面叫做液体表面，“气－面”界面叫做固体表面。 　　印刷中的润湿问题很多，例如，油墨从印刷机的墨斗传出，经过墨辊、印版、橡皮布等印刷面转移到承印物表面，具备什么样的条件，油墨可以取代各个印刷面上的空气，将固体表面转变为稳定的液－固界面，使油墨传递均匀？怎样改变油墨和印刷面的润湿性能，提高油墨传输、转移效率？如何增强润湿液对平版空白部分的润湿性，防止版面起脏等问题都和润湿有关，可以说润湿作用是油墨传输和转移的基础。由于润湿是固体表面结构与性质、固－液两相分子间相互作用等微观特性的宏观表现，所以探讨印刷过程中的润湿问题，对提高材料的印刷适性以及进行印刷新材料、新工艺的研究，可提供一定的理论依据。 润湿：表面上的一种流体被另一种流体取代的过程 表面：有气相组成的界面 界面：气、固、液三相中的两相相交处 印刷中润湿 印刷中润湿：油墨-墨辊、印版、橡皮布、承印物；润湿液-水辊、印版 润湿要求：易润湿、均匀、效率高 第一节 润湿作用 一、表面张力与表面过剩自由能 物体表面分子受到拉力形成了液体的表面张力，相对于物体内部所多余的能量，就是物体的表面过剩自由能。 一、表面张力与表面过剩自由能 1.表面张力（表面张力系数）（γ） （液体或固体）表面分子受到内部分子的拉力。 （1）单位：N/m（单位长度受力） （2）特点：没有外力时，液体具有自动收缩成球形的趋势。 几种液体表面张力见表1-1（P.3) 2.表面过剩自由能 比表面过剩自由能、表面自由能、比表面能 （γ） 单位面积上的分子比相同数量的内部分子多出的能量。 单位：J/m2 → N/m （1J = 1 N/m） 过剩----比内部分子多出的能量 自由----表面分子不受外界控制 高能表面： γ＞1×10 –1J/m2（N/m）为高能表面 金属、无机物高能表面 磷酸锌γ=9 ×10 –1J/m2 氧化铝γ=7×10 –1J/m2 铜γ=1.0×10 0 J/m2 低能表面： γ＜1×10 –1J/m2（N/m）为低能表面 有机物、高分子材料低能表面 感光树脂γ=(3~4)×10 –2J/m2 印刷材料的表面张力 PS版空白：γ= 7×10 –1J/m2； 图文： γ= 3.8×10 –2 J/m2。 油墨：γ= 3.5×10 –2 N/m； 润湿液： γ= 4.5×10 –2 N/m 水：7.2×10 –2 N/m 结论 1.能量高的表面吸附表面张力低的液体；能量低的表面不能吸附表面张力高的液体。 2.油墨可以润湿整个印版，润湿液只能润湿印版空白部分。 二、水和油的化学结构与表面张力 1.水的化学结构与表面张力 水分子结构不对称，电荷分布不均衡，极性很强。----水是极性分子，表面张力（20°C）7.2×10 –2 N/m。 特点： （1）极性分子表面张力大， γ大 分子间存在取向力、诱导力、色散力 （2）极性分子之间有强的亲合力 ①分子间引力大 ②相似相溶（相似互溶） 极性物质叫亲水物质。分子间引力 （1）取向力：极性分子靠近时，同性相斥，异性相吸，按极性取向产生的引力。 （2）诱导力：非极性分子与极性分子靠近，诱导出极性，产生的引力。 （3）色散力：非极性分子之间，电子和原子核运动，产生瞬时偶极，产生的引力。 2.油的化学结构与表面张力 油：有机液体的统称。 表面张力(20°C) (1.97~3.9)×10 –2N/m（见表1-3，P.5） 油分子对称分布，是非极性分子 特点 （1）表面张力较小 分子间只有色散力 （2）分子之间有强的亲合力 ①相似互溶 ②存在吸引力 非极性物质叫疏水物质 粘度、粘性与张力 粘度：流体内部阻碍