外形轮廓加工（二）.docVIP

教学课题 课题二 外形轮廓加工（二） 教案序号 12 教学目标 能填写零件铣削加工工艺卡片，正确使用刀具半径补偿指令，根据加工要求和编制简单外形轮廓铣削程序 教学重难点 重点：平面轮廓类零件加工工艺安排 难点：刀具补偿半径建立与撤销 课型 新授 教法 任务驱动法 教具 挂图、模拟器 教学活动过程 教学过程及内容 师生活动 活动目的 一.《任务描述》 加工如下图所示零件，该零件为平面轮廓，对于平面轮廓加工工艺安排是该任务重、难点。 二．《任务分析》 该零件加工定位是上表及两侧面外轮廓，为简化程序，应该用刀具半径补偿功能。 三．《任务实施》 工件精度较高，不能直接按刀具直径输入半径值，最好先半径加工，然后测出工件轮廓尺寸，计算刀具作用直径在根据刀具直径半径补偿值 应提醒学生先弄清楚概念意义 根据图样要求确定加工工艺 加工方式：立铣 加工设备:FANUCI数控加工中心 毛坯参数：45号钢 100x80x16 加工刀具 T01—面铣刀（80） T02—20立铣刀 T03—立铣刀12 工艺安排：铣圆台—铣外轮廓 夹具：机用平口钳 填写加工工艺卡 （1）数控加工工序卡 零件名称 数量 年 月 工序 名称 工艺要求 日期 1 备料 100x80x16方料 45 钢 2 加工中心 铣上平面、下平面 3 检验 一步也不能少！ 刀具号 刀具规格及名称 数量 加工内容 转速 进给量 备注 T01 80面铣刀 1 铣平台 650 120 T02 20立铣刀 1 粗铣 350 52 T03 12主铣刀 1 精铣 800 80 （2）数控加工刀具卡片 培养学生严谨工作习惯 凡是有加工都有工序卡、道具卡，按卡加工习惯拟言先拟定公布不能提到那里就平到那里！ （2）确定基点坐标 A（-20,30）E（30，-30） B (300,30) F（-30,30） C（40.0,20.0）G（-40,-20） D（40.0，-20.0）H（-40,10） （3）编写加工程序 加工程序（一）粗加工圆台 加工程序 说明 0ooo1； G90G94G17G40G80G21; G91G28Z0; G90G54M03S350; G0X62.Y0; G43H—Z100.M0; Z5.0M08; G01Z-4.0F50; G41D02G01X473Y0F50; G02I-47.0J0; G40G01X62.Y0; G41G01X3k.Y0; G02I-31.0J0; G90G01X6230Y0; 程序名 G41D02G01X15.0Y0; G02I-15.0S0; G40G01X62.Y0; G02100.M09; G80; G91G28Z0; M05; M30; 四、任务总结 应该通过学习逐渐懂得程序编制的技巧。 加工程序 说明 0ooo2； G90G94G21； G40G80; 课后反思 涉及到程序编制，必须给学生养成严谨的思维习惯。这一规则应用等。学生慢慢理解这一种逻辑概念。 1