FS复合外模板专项施工方案.doc

一、编制依据 1.1工程施工合同； 1.2工程施工图纸； 1.3工程施工组织设计》； 1.4 工程施工图纸会审记录； 1.5《混凝土结构工程施工验收规范》； 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》；1.16《混凝土质量控制标准》）； 1.17《建筑工程施工强制性条文》； 1.质量保证手册及有关程序文件。 、工程概况 2.1 贵和华城三期工程地处齐河县308国道北，纬三路南。使用性质㎡。工程地上层，基础形式为基础。结构为。 工程施工中须保证安全文明施工。 面对以上工期紧、场地狭小、施工难度较大等特点，因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素： 施工流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。 模板的选型、模板的设计应当合理，所以采取FS复合外模板保温体施工，充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。 各种模板必须是品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不允许进入现场使用，重点是板面平整度和整体刚度。 各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。 2.模板配置质量的规范要求 按照或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规范要求。 现浇结构模板安装的允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差应符合表2-2的规定。 模板安装的允许偏差表 表2- 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置（墙、梁） 3 尺寸检查 2 底模上表面标高 ±3 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸 基 础 ±5 尺量检查 墙、梁 ±3 尺量检查 4 每层垂直度 层高不大于5m 3 经纬仪或用2m托线板检查 大于5m 5 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 7 阴阳角 方正 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 顺直 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 9 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 ±5 对角线 6 10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 ＋5、－0 11 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 ＋5、－0 12 插 筋 中心线位移 5 拉线、尺量检查 外露长度 +10、-0 拉线、尺量检查 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 模板起拱 按设计要求，当现浇钢筋混凝土板跨度大于4m时，要求跨中起拱％；当现浇钢筋混凝土梁跨度大于或等于4m时，模按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按跨度的0.4%起拱起拱高度不小于20mm，起拱线要求顺直，不得出现折线。 2.模板拆除的规范要求 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 侧模：在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋铁件或外露插筋不因拆模碰撞而松动后，方可拆除。 底模：在混凝土强度符合表2-的规定后，方可拆除。 结构拆除底模、支架应对结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制；悬挑构件拆模必须加设临时支撑。 现浇结构底模拆除时所需混凝土强度 表2- 构件类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 注：表中设计的混凝土强度标准值系与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 三、施工部署 3.1测量准备 板混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 3.材料进场 3.2.1 钢管 脚手架采用Φ48mm、壁厚3.mm规格的Q235钢管， 且每根钢管的最大重量不应大于25kg。 ② 新钢管应有质量合格证、质量检测报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，严禁钢管上打眼 钢管允许偏差表3- 序号 项 目 允许偏差(mm) 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径48，壁厚3. -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.5 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 钢尺 5 3mL≤4m 立杆弯曲 4mL≤6.5m ≤12 钢尺 ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲 ≤30 钢尺 扣件 3..2.1脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，扣件不得有裂纹，质量证明文件齐全，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 3.3.2.扣件在螺栓拧