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硅钢片退火工艺的改进

维普资讯 { 硅钢片退火工艺的改进 } 癌建建癌 建建问}癌问咽昔第七一兰厂 j匣 * 癌 }柏 两r建瘫癌内I 退火是硅钢片生产中的一道重要工序,其通失魁理的磺量与它髀性蝈之 阔有着密{主关『系。我广使用的硅钢片主要是虞晟遣太.蒿目祷燕I 1.消除球制、剪切过程 一骈.产生的内应力I 2.恢复电磁性能,减少铁损, 3.获得均匀的具有绝缘性能的氧化膜. 为了达剜上述 目的,目前备厂家大氟采用鸯封 装箱遇火工艺,如蹦】所示。其操作越 翟 出鞍繁 瑛,劳动强度大,每只退火箱大约有 1/S的空间为 瞄 1 宙封退业装糖示意目 密封舟质所占有,遇火过程中舟质暖热造成无螭能 1.内箱体 2.密封槽 3.耐 耗。 太强 4.诗铁屑 5.内箱盏 随着民用产 品的不断增加,硅钢片退火的工作 e.抖葙体 7.石英砂 8.砬 嚣越来超大,在用电紧张的情掘下,豁 处 理 班 工 锕片 人,不得不经常=班连兰班通宵千 生产=工人馋尝上夜班之苦,迫四要求改革 耗电、费时、工救慨、强度大的H『工艺。为此,我们结台理论分析,进行了 多次工艺试验,在有关单位配台下,找到了一种比较理想蚺 工艺方 案,于 1957年韧开始试行。其工艺为550口C×3~4h,不密封直接敞开式退火。圈2 为巍!日工艺规范比较。 一 、 湃试方法夏设备 (略) :、溺试数据 1.新 旧 工 艺 能 耗 对 比,见襄 1 . 某 产 进 镪 品电谭变压器。 蠢祖宙封遗吏 (1B工艺) 低薯颤开式鼍^ 新‘工艺) 空载电栽的褚 曩 2 定,见寰2。 ·●l’ 维普资讯 裹 1 装箱 避火 升温 保温 加热 总 耗I每炉袭j单位(箱)电日 温度 时间 时问 恩间时 电 盘_错 撤l耗 电盘l 方法 (℃) rh) Ch) (h) (kw ·h)l(箱)l(kw ·h)l() 新u【工工艺艺 密不密封封5B35O0±±l1f(。::l 57..05 I l。 寰 2 辔癌 \乎争 、\ 1 6 平坶 、 未 退- 火 19.5 2D 20 2O.3 新工 艺退 尤 14 14 l4.3 13.8 说明: 1)设计指标为空载电流≤18mA (真空浸渍)j 2)测试两种状态的硅钢片用商样的六只线包。其数量均是束经 过真空浸渍的。若浸渍后再测量,其 电流值还会少l~2mA’

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