蓄热式加热炉在青钢高速线材厂的应用.pdfVIP

蓄热式加热炉在青钢高速线材厂的应用 王孝进 李宪营 (青岛钢铁拉股集团有限责任公司，266043) t摘要1简述了蓄热式燃烧技术的原理和特点。该技术在高线加热炉上应用，实现了空气和煤气同时预热至900℃以上 满足了加热工艺要求 关翅词 蓄热式 燃烧技术 加热炉 煤气 空气 预热 1 引言 界，也没有局部过热点存在，从而使得炉内温度均匀， 蓄热式燃烧技术是20世纪90年代以来，国际燃 这样一方面提高了产品质量，降低钢坯氧化烧损，另 烧领域开发并得到大力推广应用的一项全新型燃烧 一方面延长了炉体寿命。 技术，它具有高效烟气余热回收 、高温预热空(煤)气 2.2.2 最大限度回收烟气余热，节能潜力巨大，降低燃 及低NOx排放多重优越性，在大力推进节能和环境保 料消耗，因而可以向大气环境少排放co,，有利于环 护的中国。发展这项技术具有十分重要意义。青钢高 保。 速线材厂设有蓄热式燃纯高炉煤气步进梁式加热炉 2.2.3 可去掉传统加热炉不供热的预热段，减少炉子 一座，2002年8月成功投产。 长度尺寸，降低设备造价。 2 蓄热式燃烧技术的原理及特点 2.2.4 由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉膛 2.1 蓄热式燃烧技术的基本原理 空间内逐渐燃烧，因而燃烧噪音低。 如图1所示。蓄热式烧嘴成对安装，烧嘴A工作 2.2.5 采用传统的节能技术，助燃空气温度越高，烟气 时，烧嘴B起排烟及蓄热作用;一段时间后进行切换， 中的NO,含量越大。而采用蓄热式燃烧技术，在助燃 烧嘴B工作，烧嘴A起排烟及蓄热作用。在工作过程 空气温度非常高的情况下，NOx含量却大大减少。 中，约1200℃的高温烟气先通过蓄热室以辐射和对 3 高速线材厂加热炉蓄热式嫩烧系统 流传热的方式将热量传给蓄热体，烟气温度降至200 炉子全长分三段供热，即均热段、第一加热段和 ℃以下甚至更低排出;通过切换，室温下的空(煤)气由 第二加热段。在炉子额定产量(120t/h)时，各段热负 相反方向进人，蓄热体再以对流换热为主的方式将热 荷分配如下: 量传给空 煤〔)气，蓄热体被冷却，空(煤)气被预热到 均热段: 13720Nm/h 接近排烟人口温度 相〔差仅200℃左右)。通过这种交 第一加热段:20750Nm/h 替运行方式，实现所谓 “极限余热回收”和空(煤)气的 第二加热段:13720Nm/h 高温预热。 合计: 48190Nm/h 空、煤气预热温度可达炉气排出温度的80%以 上，由蓄热室排出的烟气温度200C. 0*Al01AA #VdA2Ae 蓄热式燃烧系统主要由下列部分组成: 3.1 蓄热室 蓄热室包括钢结构外壳、耐火材料内衬、蓄热 排烟机 体。内衬为轻质莫来石浇注料。蓄热体为615mm莫 来石质耐火球。 图1蓄热式燃烧技术