轧制厚板用连铸板坯防止白点处理的最佳方法.pdfVIP

维普资讯 7 第 4卷第 2期 宽厚板 ·35 · 强 · 刀7√ 轧制厚板甩连铸板坯防曲点处理的最佳方娩 目前，钢 中氢的含量是最具有现实意义的问 的是找出不同炉次钢水，不同氢含量条件下能保 题，特别是用连铸板坯生产优质钢板时更是如此。 证厚板质量韵最短防止白点的处理时间。 ● 在亚速钢厂，用。FHAIpHC”在 40~60秒时间 预先在试验室条件下研究铜中氢的解吸机 内测出连铸机中间包 内钢水的氢含量。钢水氢含 理，又研究了氢含量和防白点处理时间长短对工 量在较大范围内(从 4～10x10 以上)波动，众 业性生产钢板性能的影响。选用A--572．50钢傲 所周知，氢含量与炼钢生产时难于控制的因素(空 为研究用钢，该钢为出口钢，连铸坯生产 50ram 气、渣和耐材中的水分等)有关．转炉车间对连蒋 厚钢板。 板坯所进行的防止白点处理方法是在罩式保温车 在 10dni。的感应炉中，以工业铁为基础掭加 中保温 96小时，这样就可生产出所要求质量的钢 必要添加荆生产试验钢。钢水在 1600℃保温 10 板。但是这样的处理经济效益低，科学上也没有充 ～15mn|，然后经不同程度敢烁除氢，钢水浇恃到 分的理 由。 15x90×40ram的钢靛模中，萁化学成分实际上 本研究确定了钢水中氢含量t连铸板坯防止 等同于A—s12．50钢 (表 1)。 白点的处理时B1『和厚板性能三者之间的夭系，目 衰 l 铜的化学摩分(t■ ) ． 仔细研究了三炉氢含量分别为 n．7、7．8和 印证了学者们的论点，即礅素铜和铁索体一璩光 4。．2(×10 )‘的试验室冶炼钢。试验室生产钢锭和 体台金钢在防止白点处理时，氢在冷却到 250～ 工业性生产连帱坯的尺寸比为 1 2O，试验钢锭冷 300℃时析出。再低一些温度对，由于氢的扩散缓 却到850~950℃后脱模 ，同炉钢锭 10支一垛放到 慢，氢的析出出现困难 ，更低箍度时的爱岭是不适 烘烤过的炉中，其 目的是使试验钢锭的冷却速度 宜的。此外，只有在回蔡鼻晶变化时，氢在铁中的 近似于工业性生产连恃板坯在罩式炉内的冷却速 溶解性能脯跃式地变化，当温度候圣300℃时投发 度。用连接在钢锭上的热电偶测温，这样筑真实地 现有变化。所有这些和古里雅耶走善于白点敏感 模拟了亚速钢厂转炉车问的访止白点处建过整。 钢必须在 200～20℃温度范围内疑冷的论点不矛 防止白点处理时，每幅 10小时从每垛中取出 盾。因为作者指的是锻造(或轧后)金属，而 是帱 维普资讯 ·36·