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高碳钢连铸板坯高温力学性能

27 5 Vol.27 No.5 卷 第 期 北 京 2005 10 Journal of University of Science and Technology Beijing Oct. 2005 高碳钢连铸板坯高温力学性能 王新华 朱国森 于会香 王万军 北京科技大学冶金与生态工程学院 北京 首钢技术研究院 北京 摘 要 采用 热模拟试验机测量了高碳钢连铸板坯的高温力学性能 得到了 第 第 脆性温度区的温度范围 结果表明 第 脆性温度区脆化的主要原因是晶界部位 的低熔点物质在高温下首先熔化 从而导致试样沿晶界开裂 第 脆性温度区脆化的主要原 因是在奥氏体部位析出的网状铁素体导致试样沿晶界开裂 在奥氏体单相区 由于氮化铝的 析出导致钢种的塑性恶化 关键词 氮化铝 高温力学性能 高碳钢 连铸板坯 分类号 1 ( ) 在连铸技术发展过程中 提高连铸坯质量 表 试样的化学成分 质量分数 生产优质无缺陷的铸坯一直是冶金工作者孜孜 Table 1 Chemical composition of the samples 以求的目标 有统计表明 在铸坯的各类缺陷中 钢种 裂纹所占的比例在 以上 而钢的高温力学 性能与裂纹形成有很大的联系 决定着高温下坯 壳所能承受的临界变形的大小 世纪 年代以来 许多学者系统地研究 了钢的高温力学性能及其影响因素 但是由于 实验温度 度 当时冶金技术的限制 所生产的钢种洁净度较 温 差 主要表现为钢中的氧 硫和磷含量较高 目前 我国主要钢铁企业都在生产含碳量在 左右的高碳结构钢板坯 这些钢种的洁净度 时间 1 较高 氧含量小于 硫含量小于 图 拉伸实验温度控制示意图 但此类板坯主要的质量问题是内部裂纹和中心 Fig.1 Sketch map of temperature control during tensile tests 偏析 因此 为了降低裂纹的发生率 为高碳钢板 采用扫描电镜 金相显微镜对各温度条件下 坯制定合理的冷却制度 有必要对高碳钢的高温 试样的断口形貌及其组织进行分析 得到断裂发 力学性能进行研究 生原因 1 研究方法 2 测试结果 测试试样取自于连铸板坯 2.1 抗拉强度的变化 试样尺寸为 试样 图 为不同实验温度下实验拉断时所承受载 的化学成分见表 高温力学性能测试在 荷的变化情况 可见 钢种 的零强度温度在 热应力 应变模拟试验机上进行 测试采用 左右 此时钢能够承受的拉伸力为零 随 图 的加热制度 试样使用氩气保护 采用断面 着温度的下降 钢开始能承受微小的拉伸力 表 收缩率表征钢的塑性 抗拉强度表征钢的强度

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