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高速钢磁场等温淬火新工艺研究
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7
· 36 · 天 津 冶 金 1992年第 2期
高速钢磁场等温淬火新工艺研究
院
河北工学院 讳伯钧√彭彭喜喜芬芬 谷谷南南骑骑 一-fq一-如.乙L‘
摘要 ] 利用 中等强度脉冲磁场对高速钢等温淬火,回火工艺进行了研究。结果表
明:脉冲磁场等温淬火可以增加贝氏体的转变置,邓加速 了贝氏俸 的转变。并且对
贝氏体 残余奥氏体的形态有一定影响。经脉冲磁场等温淬火处理的工具,使用寿
命提高了40%。从理论上探讨 了脉冲磁场促进等温转变的棍fI|。
关键词 地 塑 堕生堡塑,圭堡!圭
1 前 言 3 实验结果殛分析
高速钢在生产中得到广泛应用,但致 3. 最佳工 艺誊数 的哺 定
命之处就是韧性差。为了提高韧性 ,人们 为了确定最佳工艺参数,我们利用硬
散采用等温淬火工艺 。但对高速钢这种高 度浩和金相 浩将试样加热到 1225±5℃,
合金钢而言,要想得到一定数量的贝 氏体 然后 分 别在 240~260℃ 自制磁 场 中等
必须较长时间等温 奥氏体在转变温度停 温。间隔一定时间观察组织转变厦硬度变
留时间过长 ,必然造成等温淬火后残余奥 化 ,并绘 出硬度曲线 图(见 图 1)。 由图 l
氏体增加I这样淬火后,要施行多次回火 可见在等温时间小于 50rain时,贝 氏体
来消除残余奥氏俸 。为此我们研究了高速 转变少或无贝 氏体转变材料 的硬 度,主要
钢的磁场等温淬火工艺。结果表 明:脉冲 取决于马氏体的数量及残余奥氏体量的多
磁场可加速 A—B转变,缩短等温时 间, 少。
改善组织,减少残余奥氏体量。与常规等
温淬火相 比得到相 同组织,可使工艺周期
1
缩短 。对 wI8Gr4v铰刀使用该 工艺淬
火后,使用寿命提高了40%。
2 实验材料和设备豆方法
试验材料选用 国产的 w6Mo5Gf4V2
及w l8Gr4v钢。淬火加热设备为高温盐
浴炉和高温箱式炉 。工艺为 1225±5℃加
热+240 260E等温。等温在 自制的脉冲
磁场 回火炉 中进 行,脉冲磁场强 度 25~ 圉 1W6Mo5G4V2钢不 同等温时间硬度
jOOkA /m。 变化曲线加热温度 1225E260E等温
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1992年第 2期 高速锕磁场等温淬火新工艺研究 ·37 ·
由于磁场使 Ms点升高,使马氏体量 貌见 图 2a)、b)o 由图2可见常规处理断
增加残余奥 氏俸量减少 、其结果导致磁场 I:1具有明显的解理断裂特征,此外有少量
等温淬火 的硬度高于常规等温淬火 的硬 的微坑。而磁场等温的断 口剐会有较多的
度 。随等 温时间的延长。当大于 50rain 韧窝,在韧窝底部还可见到碳化物存在,
时贝氏体转变量逐渐增加。由于贝氏体 占 但大多教韧窝较浅。选与冲击试验结果相
有一定体积分数,此时材料的硬度不仅取 一 致。
决于马氏体和残余奥氏体的数量,还与贝
氏皋多少有直接关系,因而导致磁场等温 处理类别 冲击韧性 以值
淬火的硬度低于常规淬火的数值。贝氏体
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