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实验指导——棉纤维成熟度的测定
棉纤维成熟度的测定
棉纤维的成熟度是指棉纤维细胞壁增厚的程度。成熟度是反映棉纤维品质的
综合性指标,成熟度的高低与棉纤维的细度、强力、弹性、吸湿性、染色、转曲
的形态及可纺性有密切关系。是原棉品质测试的重要内容。
棉纤维成熟度的测试方法有中腔胞壁对比法、氢氧化钠膨胀法、偏振光干涉
法等。
一、氢氧化钠膨胀法
(一)、测试原理( 目前除原苏联和东欧外,大部分国家采用该法)
将棉纤维浸入 18%的氢氧化钠溶液中,由于钠离子包括被吸引的水分子和
氢氧根离子,不仅能进入纤维的无定形区,而且会进入结晶区,从而引起纤维细
胞壁的膨胀。根据膨胀后棉纤维的中腔宽度与胞壁厚度的比值及纤维形态,将棉
纤维分类并计算其成熟比 M 或成熟纤维百分率 PM 。
(二)、氢氧化钠膨胀法测试步骤
1、试样制备
(1)从样品不同部位取 32 丛棉样,或从 GB6097 棉纤维试验取样方法制备的
试验棉条中取出纤维,组成 2 份约 10mg 的试验样品。
(2)将 2 份 10mg 的样品,分别由2 个试验人员,用手扯或用限制器绒板将纤
维整理成平行且一端整齐的棉束,先用稀梳,后用密梳进行梳理,细绒棉梳去
16mm 及以下的短纤维,长绒棉梳去 20mm 及以下的短纤维,然后从纵向劈开,
分成相等的 5 个试验样品,每个试验样品约 2mg 。
(3)用手指捏住试验样品整齐一端,梳理另一端,舍弃棉束两旁纤维,留下
中间部分 100 根或以上的纤维。在载玻片边缘上粘一些水,左手握住纤维的一端。
右手用夹子从棉束另一端夹取数根纤维,均匀地排在载玻片上,将 100 根或以上
的纤维全部排列在载玻片上。
(4)用挑针拨动载玻片上的纤维,使之保持平行、伸直、分布均匀,然后轻
轻地盖上盖玻片,并在其一角滴人 18%氢氧化钠溶液,轻压盖玻片,使氢氧化
钠溶液浸润每根纤维,并防止产生气泡。
2 、调节显微镜
调节显微镜,使纤维胞壁和中腔之间的反差增强,放大倍数为 400 倍。
3、测定成熟度
逐根观察载玻片上的纤维中间部分,按下列两种方法之一测定棉纤维成熟度,
并分别记录每个试验试样的各类纤维根数。
(1)第一种方法——测成熟度比。
将被测的所有纤维分为 3 类,即正常纤维、死纤维、薄壁纤维,分别己录其
根数。
①正常纤维:纤维膨胀后,中腔是不连续和几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤
维,没有轮廓分明的转曲。见图。
图 正常纤维
②死纤维:死纤维从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状到纤
维稍有发育、转曲较多等各种形态都有。纤维膨胀后,其胞壁的厚度等于或小于
纤维最大宽度的。见图。
图 死纤维
③薄壁纤维:纤维膨胀后,不能划为正常纤维或死纤维的纤维。如图。
图 薄壁纤维
(2)第二种方法——测成熟纤维百分率。
将被测的所有纤维分为两类,即成熟纤维与不成熟纤维,分别记录其根数。
①不成熟纤维:发育不良而胞壁薄的纤维经膨胀后呈螺旋状或扁平状态,纤
维胞壁薄且呈透明的纤维[图 4(a)型] ;纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的 1 /
4[ 图5—14(b)型]
②成熟纤维;发育良好而胞壁厚的纤维,绎膨胀后,呈无转曲的棒状纤维。
见图。
图 不成熟纤维 图 成熟纤维
(三)、氧化钠膨胀法试验结果计算
1、成熟度比M
N −D
M +0.7
200
式中:N 为正常纤维的平均百分率;D 为死纤维的平均百分率。
最后计算两个试验人员测试的平均成熟度比。
2 、成熟纤维百分率PM
M
P ×100%
M
T
式中:M’为成熟纤维根数;T 为纤维总根数。
成熟纤维百分率 PM 与成熟度比 M 之间的换算公式如下:
PM=(M-0.2)(1.565-0 .4
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