教案 金属工艺学 第五篇 第一章 .docVIP

授课时间： 班级： 本课课题：金属切削的基础知识 教学目的和要求：1.了解金属切削运动与切削要素。 2.熟悉刀具材料的选择，车刀主要角度、作用及其选择原则。 3.了解金属切削过程的物理现象。 4.了解金属的切削加工性。 重点与难点：刀具材料的选择，车刀主要角度、作用及其选择原则。 教学方法：讲授法和录像观摩。 课型：理论课。 教学过程 复习旧课：焊接结构设计。 第一章 金属切削的基础知识 第一节 切削运动及切削要素 一、零件表面的形状及切削要素 切削运动包括主远动和进给运动 主运动的速度最高，消耗功率最大。 二、切削用量 切削速度V 进给量f 背吃刀量a 三、切削层参数 切削层公称横截面积A 切削层公称宽度b 切削层公称厚度h 第二节 刀具材料及刀具构造 一、刀具材料 对刀具材料的基本要求 （1）较高的硬度 （2）足够的强度和韧度 （3）较好的耐磨性 （4）较高的耐热性 较好的工艺性 常用的刀具材料 高速钢 硬质合金 陶瓷刀具 其它新型刀具材料简介 高速钢的改进 硬质合金的改进 人造金刚石 立方氮化硼 二、刀具角度 车刀切削部分的组成 前刀面 后刀面 切削刃 车刀切削部分的主要角度 刀具静止参考系 基面 切削平面 正交平面 假定工作平面 车刀主要角度 主偏角 副偏角 前角 后角 刃倾角 刀具的工作角度 三、刀具结构 结构形式：整体式、焊接式、机夹式 布置作业： 课后总结： 授课时间： 班级： 本课课题：金属切削的基础知识 教学目的和要求：1. 了解金属切削过程的物理现象。 2. 了解金属的切削加工性。 重点与难点：金属的切削加工性。 教学方法：讲授法和录像观摩。 课型：理论课。 教学过程 复习旧课：切削基础知识 第三节 金属切削过程 一、切削形成过程及切屑种类 切屑形成过程 切屑种类 带状切屑 节状切屑 崩碎切屑 二、积屑瘤 积屑瘤的形成 积屑瘤对切削加工的影响 积屑瘤的控制】 三、切屑力和切削功率 1.切削力的构成与分解 切削力Fc 进给力Ff 背向力Fp 这三个切削分力与总切削力F有如下关系： F＝ F＋F＋F 2.切削力的估算 3.切削功率 四、切削热和切削温度 1.切削热的产生、传出及对加工的影响 （1）切屑变形所产生的热量，是切削热的主要来源 （2）切屑与刀具前刀面之间的摩擦所产生的热量 （3）工件与刀具后刀面之间的摩擦所产生的热量 2.切削温度及其影响因素 五、刀具磨损和刀具耐用度 1.刀具磨损的形式与过程 2.影响刀具磨损的因素 3.刀具耐用度 第四节 切削加工技术经济简析 一、切削加工主要技术经济指标 下面简要介绍切削加工的几个主要技术经济指标，即产品质量、生产率和经济性。 产品质量 精度 表面质量 生产率 经济性 一、切削用量的合理选择 1选择切削用量的一般原则 对加工质量的影响 对生产率的影响 切削用量的选择 背吃刀量的选择 进给量的选择 切削速度的选择 二、切削液的选用 切削液的作用和种类 常用的切削液有以下两大类： 水基切削液：主要起冷却作用，也有一定的润滑作用。 油基切削液：主要起润滑作用，也有一定的冷却作用。 切削液的选择和使用 通常应根据加工性质、工件材料和刀具材料等来选择合适的切削液： 粗加工时，主要要求冷却，一般应选用冷却较好的切削液，如低浓度的乳化液等。精加工时，主要希望提高表面质量和减少刀具磨损，应选用润滑作用较好的切削液。如高浓度的乳化液或切削油。 三、材料切削加工性的改善 材料切削加工性的概念和衡量指标 一定刀具耐用度下的切削速度VT 相对加工性Kr 已加工表面质量 切屑控制或断屑的难易 切削力 改善材料切削加工性的主要途径 通过适当的热处理和适当的调整材料的化学成分来改善。 布置作业： 课后总结： 2