教案 金属工艺学 第五篇 第五章 .docVIP

授课时间： 班级： 本课课题：典型表面加工分析 教学目的和要求：1.了解典型表面加工。 重点与难点：典型面加工特点。 教学方法：讲授法。 课型：理论课和录像观摩。 教学过程 复习旧课：特种加工特点 典型表面加工分析 外圆面的加工 外圆面的技术要求 本身精度 位置精度 表面质量 二、外圆面加工方案的分析 （1）粗车 （2）粗车－半精车 （3）粗车－半精车－磨（粗磨或半精磨） （4）粗车－半精车－粗磨－精磨 （5）粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨 （6）粗车－精车－精细车粗车－半精车－粗磨－精磨 第二节 孔的加工 一、孔的技术要求 分三个方面： 本身精度 位置精度 表面质量 孔加工方案的分析 第三节 平面的加工 一、平面的技术要求 三个方面： 形状精度 位置精度 表面质量 平面加工方案的分析 粗刨或粗铣 粗铣（或粗刨）－精铣（或精刨）－刮研 粗铣（刨）－精铣（刨）－磨 粗铣－半精铣－高速精铣 粗车－精车 第四节 成形面的加工 成形面的技术要求 二、成形面加工方法的分析 （1）用成形刀具加工 （2）利用刀具和工件作特定的相对运动加工 布置作业： 课后总结： 授课时间： 班级： 本课课题：典型表面加工分析 教学目的和要求：1.了解典型表面加工。 重点与难点：典型面加工特点。 教学方法：讲授法。 课型：理论课和录像观摩。 教学过程 复习旧课：典型面加工特点 第五节 螺纹的加工 紧固螺纹 传动螺纹 螺纹的技术要求 二、螺纹加工方法的分析 1.攻丝和套丝 2.车螺纹 3.铣螺纹 4.磨螺纹 第六节 齿轮齿形的加工 一、齿轮的技术要求 四项要求： 传递运动的准确性 传动的平稳性 载荷分布的均匀性 传动间隙 二、齿轮齿形加工方法的分析 1.铣齿 特点： 成本较低 生产率较低 精度较低 2.插齿和滚齿 （1）插齿原理及运动 （2）滚齿原理及运动 （3）插齿和滚齿的特点及应用 3.齿轮精加工简介 （1）剃齿 （2）珩齿 （3）磨齿 （4）研齿 布置作业： 课后总结： 1