新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：数控系统的编程指令体系.docVIP

教学课题：数控系统的编程指令体系 教学目的： 使学生了解编程指令体系，CNC 内定的辅助功能 使学生掌握准备功能G 代码 教学重点及处理： 重点： 1．编程指令体系，CNC 内定的辅助功能 2．准备功能G 代码 处理：绘图详细 讲解 教学难点及处理： 难点： 准备功能G 代码 处理：绘图详细 讲解理 教学方法： 绘图，仿真讲解 教具：计算机、投影仪 时间分配：一、复习（5分钟）；二、编程指令体系，CNC 内定的辅助功能（40分钟）；四、准备功能G 代码（40分钟）三、小结、作业（5分钟） 数控系统的编程指令体系 一、引言：辅助功能由地址字M 和其后的一或两位数字组成，主要用于控制零件程序的走向，以及机床各种辅助功能的开关动作，准备功能G 指令由G 后一或二位数值组成，它用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。 二，辅助功能M 代码 辅助功能由地址字M 和其后的一或两位数字组成，主要用于 控制零件程序的走向，以及机床各种辅助功能的开关动作。 M 功能有非模态M 功能和模态M 功能二种形式。 非模态M 功能(当段有效代码) ：只在书写了该代码的程 序段中有效； 模态M 功能(续效代码)：一组可相互注销的M 功能，这 些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。 M00、M02、M30、M98、M99 用于控制零件程序的走向， 是CNC 内定的辅助功能，不由机床制造商设计决定，也 就是说，与PLC 程序无关； 三、CNC 内定的辅助功能 (1) 程序暂停M00 执行到M00 指令时，将暂停执行当前程序，以方便操 作者进行刀具和工件的尺寸测量、工件调头、手动变速等操作 (2)程序结束M02 当CNC 执行到M02 指令时，机床的主轴、进给、冷却液全部 停止，加工结束。 (3) 程序结束并返回到零件程序头M30 M30 和M02 功能基本相同，只是M30 指令还兼有控制返回到 零件程序头(%)的作用。 (4) 子程序调用M98 及从子程序返回M99 M98 用来调用子程序。 M99 表示子程序结束，执行M99 使控制返回到主程序 例1：如图3.1.1（该例为半径编程） %3110 （主程序程序名） N1 G92 X16 Z1 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 G37 G00 Z0 M03（移到子程序起点处、主轴正转） N3 M98 P0003 L6 （调用子程序，并循环6 次） N4 G00 X16 Z1 （返回对刀点） N5 G36 （取消半径编程） N6 M05 （主轴停） N7 M30 （主程序结束并复位） %0003 （子程序名） N1 G01 U-12 F100 （进刀到切削起点处，注意留下后面切削的余量） N2 G03 U7.385 W-4.923 R8（加工R8 园弧段） N3 U3.215 W-39.877 R60 （加工R60 园弧段） (5)主轴控制指令M03、M04、M05 (6)冷却液打开、停止指令M07、M09 (7) 主轴功能S、进给功能F 和刀具功能T a.主轴功能S 控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度，单位为 转/每分钟(r/min)。 b. F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度 c.T 代码用于选刀，其后的4 位数字分别表示选择的刀具号和刀 具补偿号。 四．准备功能G 代码 准备功能G 指令由G 后一或二位数值组成，它用来规定刀具 和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐 标偏置等多种加工操作。 G 功能根据功能的不同分成若干组，其中00 组的G 功能称非 模态G 功能，其余组的称模态G 功能。 非模态G 功能：只在所规定的程序段中有效，程序段结束 时被注销； 模态G 功能：一组可相互注销的G 功能，这些功能一旦被 执行，则一直有效，直到被同一组的G 功能注销为止。 模态G 功能组中包含一个缺省G 功能，上电时将被初始化为 G．见表3.2 准备功能一览表 五．小结： 1．辅助功能M 代码 2．CNC 内定的辅助功能 3．准备功能G 代码 六．作业：阅读教材，理解准备功能G 代码；p11, 1-3，1-4 七．信息反馈：学生反映通过动态仿真教学直观，理解深刻，效果良好 1