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第五章 数控铣床程序编制(第3讲)
5.1.11 坐标系旋转指令(G68、G69)
5.1.11 坐标系旋转指令G68、G69)
1.指令格式:
G68 X_Y_R_;
┆
G69;
该指令可使编程图形按指定旋转中心及旋转方向旋转一定的角度。
G68表示开始坐标旋转,G69用于撤消旋转功能
式中 X、Y—旋转中心的坐标值(可以是X、Y、Z中的任意两个,由当前平面选择指令确定)。当X、Y省略时,G68指令认为当前的位置即为旋转中心。
R——旋转角度,逆时针旋转定义为正向,一般为绝对值。旋转角度范围:-360.0
o—+360.0o,单位为0.001o。当R省略时,按系统参数确定旋转角度。
当程序在绝对方式下时,G68程序段后的第一个程序段必须使用绝对方式移动指令,才能确定旋转中心。如果这一程序段为增量方式移动指令,那么系统将以当前位置为旋转中心,按G68给定的角度旋转坐标。
坐标系旋转取消指令G69 以后的第一个移动指令必须用绝对值指定,如果用增量值指令,将不执行正确的移动。
例5-5应用旋转指令,编写程序
O0806;
N10 G92 X-5 Y-5;
N20 G68 G90 X7 Y3 R60;
N30 G90 G01 X0 Y0 F100;
(G91 X5 Y5;)
N40 G91 X10;
N50 G02 Y10 R10;
N60 G03 X-10 I-5 J-5;
N70 G01 Y-10;
N80 G69 G90 X-5 Y-5;
N90 M02;
2.坐标系旋转功能与其他功能的关系
(1)坐标系旋转功能与刀具半径补偿C功能的关系
坐标系旋转功能与刀具半径补偿C功能的关系是旋转平面一定要与刀具半径补偿平面一致。
例5-6应用旋转指令,编写程序。
O0807;
NI0 G92 X0 Y0;
N20 G42 G90 G00 X10 Y10 F100 D01;
N30 G68 R-30;
N40 G91 X20;
N50 G03 Y10 I-10 J5;
N60 G01 X-20;
N70 Y-10;
N80 G69 G40 G90 X0 Y0;
N90 M30;
当选用半径为R5的立铣刀时,设置刀具半径补偿偏置号D01的数值为5。
(2)坐标系旋转功能与比例缩放方式的关系
如果在比例缩放方式(G51)下执行坐标系旋转,则旋转中心的坐标值也按比例缩放,但是旋转角不按比例缩放,当发出移动指令时,首先使用比例缩放,然后再旋转坐标。因此,编程时必须按如下顺序指令:
G51……;
G68……;
┆
G69……;
G50……;
(3)与比例缩放、刀具半径补偿C的关系
在比例缩放方式((G51)下,坐标系旋转指令必须在刀具半径补偿C方式之前指令。此时,指令顺序如下:
G51……;
G68……;
┆
G41/G42……;
┆
G40……;
G69……;
G50……;
5.1.12 固定循环
1.固定循环的动作
2.固定循环中的平面
3.固定循环指令格式
4.固定循环的功能
(1)G80 固定循环取消代码。
(2)钻孔加工循环(G81、G82、G73、G83)
(3)攻螺纹循环(G74、G84)
5.1.12 固定循环
孔加工固定循环功能就是用一个G代码程序段代替通常需要很多段加工程序才能完成的动作,使加工程序简化、方便。
1.固定循环的动作;
孔加工固定循环通常由以下6个动作组成。
(1) X轴和y轴定位(使刀具快速定位到孔加工的位置);
(2)快进到R点(刀具自初始点快速进给到R点);
(3)孔加工(以切削进给速度执行孔加工的动作);
(4)在孔底的动作(包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作);
(5)返回到R点(继续下一个孔的加工而又要安全移动刀具时返回R点);
(6)快速返回到初始点(孔加工完成后一般应选择初始点)。
虚线表示快速进给,实线表示切削进给,
2.固定循环中的平面
孔加工固定循环中存在以下三个平面:初始平面、R点平面和孔底平面。
(1)初始平面:
初始平面是为安全下刀而规定的一个平面。初始平面到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上,当使用同一把刀具加工若干孔时,只有孔间存在障碍需要跳跃或全部孔加工完了时,才使用G98指令使刀具返回到初始平面上的初始点。
(2)R点平面:
R点平面又叫做R参考平面,这个平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面,距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化,一般可取2~5 mm。使用G99时,刀具将返回到该平面上的R点。
(3)孔底平面:
加工盲孔时孔底平面就是孔底的Z轴高度,加工通孔时一般刀具还要伸出工件底平面一段距离,主要是为了保
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