新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：综合编程实例.docVIP

教学课题：综合编程实例 教学目的： 使学生综合应用前边所讲指令完成复杂程序的编程。 教学重点及处理： 重点： 综合应用前边所讲指令完成复杂程序的编程。 处理：绘图，仿真详细 讲解 教学难点及处理： 难点：综合应用前边所讲指令完成复杂程序的编程的数值计算 处理：绘图，仿真详细 讲解理 教学方法：绘图，仿真讲解 教具：计算机投影仪、仿真软件 时间分配：一、复习（5分钟）；二、步骤（10分钟三、具园弧半径补偿编程实例（50钟）四小结、作业（5分钟） 综合编程实例 一、引言： 产品图样分析尺寸是否完整？产品精度、粗糙度等要求。产品材质、硬度等。加工方式及设备确定。毛坯尺寸及材料确定。装夹定位的确定。加工路径及起刀点、换刀点的确定。刀具数量、材料、几何参数的确定。切削参数的确定。 二、合编程实例 1．步骤 工艺处理 (1) 背吃刀量： （2）进给量：进给量影响表面粗糙度。 （3）切削速度：切削速度的大小可影响切削效率、切削温度、刀具耐用度等。 影响切削速度的因素有：刀具材料、工件材料、刀具耐用度、背吃刀量与进给量、刀具形状、切削液、机床性能。 数学处理 1）编程零点及工件坐标系的确定 2）各节点数值计算 其它主要内容 1）按规定格式编写程序单 2）按“程序编辑步骤”输入程序，并检查程序。 3）修改程序。 2． 刀具园弧半径补偿编程实例 %3345 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系） N2 M03 S400 （主轴以400r/min 正转） N3 G00 X40 Z5 （到程序起点位置） N4 G00 X0 （刀具移到工件中心） N5 G01 G42 Z0 F60 （加入刀具园弧半径补偿，工进接触工件） N6 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段） N7 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段） N8 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆） N9 G00 X30 （退出已加工表面） N10 G40 X40 Z5 （取消半径补偿，返回程序起点位置） N11 M30 （主轴停、主程序结束并复位） 3．程序的编制程序。 例：工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ54mm，长200mm 的棒料；刀具选用：1 号端面刀加工工件端面，2 号端面外圆刀粗加工工件轮廓，3 号端面外圆刀精加工工件轮廓，4 号外圆螺纹刀加工导程为3mm，螺距为1mm 的三头螺纹。 %3346 N1 T0101 （换一号端面刀，确定其坐标系） N2 M03 S500 （主轴以400r/min正转） N3 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点位置） N4 G00 X60 Z5 （到简单端面循环起点位置） N5 G81 X0 Z1.5 F100 （简单端面循环，加工过长毛坯） N6 G81 X0 Z0 （简单端面循环加工，加工过长毛坯） N7 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点位置） N8 T0202 （换二号外圆粗加工刀，确定其坐标系） N9 G00 X60 Z3 （到简单外圆循环起点位置） N10 G80 X52.6 Z-133 F100 （简单外圆循环，加工过大毛坯直径） N11 G01 X54 （到复合循环起点位置） N12 G71 U1 R1 P16 Q32 E0.3（有凹槽外径粗切复合循环加工） N13 G00 X100 Z80 （粗加工后，到换刀点位置） N14 T0303 （换三号外圆精加工刀，确定其坐标系） N15 G00 G42 X70 Z3 （到精加工始点，加入刀尖园弧半径补偿） N16 G01 X10 F100 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N17 X19.95 Z-2 （精加工倒2×45°角） N18 Z-33 （精加工螺纹外径） N19 G01 X30 （精加工Z33处端面） N20 Z-43 （精加工Φ30外圆） N21 G03 X42 Z-49 R6 （精加工R6圆弧） N22 G01 Z-53 （精加工Φ42外圆） N23 X36 Z-65 （精加工下切锥面） N24 Z-73 （精加工Φ36槽径） N25 G02 X40 Z-75 R2 （精加工R2过渡圆弧） N26 G01 X44 （精加工Z75处端面） N27 X46 Z-76 （精加工倒1×45°角） N28 Z-84 （精加工Φ46槽径） N29 G02 Z-113 R25 （精加工R25圆弧凹槽） N30 G03 X52 Z-122 R15 （精加工R15圆弧） N31 G01 Z-133 （精加工Φ52外圆） N32 G01 X54 （退出已加工表面，精加工轮廓结束） N33 G00 G40 X100 Z80 （取消半径补偿，返回换刀点位置） N34 M05 （主轴停） N35 T0404 （换