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江苏省南华职业高级中学金属工艺学教案:退火、正火、淬火、回火的目的、意义、方法及各牌号的选择
江苏省南华职业高级中学
教 案
课题序号 17 授课班级 周次 14 授课课时 2 授课形式 讲 授 授课章节
名称 使用教具 教 学 目 的 知识目的:1、复习钢的热处理:重点复习退火、正火、淬火、回火的目的、意义、方法
2、复习低合金钢、合金钢的分类及牌号
3、复习铸铁、非铁金属、非金属材料及合金牌号、分类及牌号
能力目的:让学生养成巩固复习的良好习惯,学会整理和总结的能力。
思想目标:通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。 教学重点 退火、正火、淬火、回火的目的、意义、方法及各牌号的选择 教学难点 退火、正火、淬火、回火的目的、意义、方法及各牌号的选择 更新、补
充、删节
内容 课外作业 复习 教 学 后 记
授课主要内容或板书设计
一、钢的热处理
1.热处理:三个过程: 加热、保温、冷却
2.分类
3.退火、正火、淬火、回火的目的、意义、方法
二、非合金钢
1、低合金钢的分类及牌号
2、合金钢的分类及牌号
三、铸铁
铸铁的种类
白口铸铁、②灰口铸铁、③可锻铸铁、④球墨铸铁、⑤蠕墨铸铁、⑥麻口铸铁:
四、铝及铝合金的牌号及性能、应用
五、铜及铜合金的牌号及性能、应用
六、钛及钛合金、轴承合金的牌号、性能、应用
七、非金属材料
1. 高分子材料
2. 陶瓷材料
3. 复合材料
课 堂 教 学 安 排
教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第一课时
复习
5分钟
T:提问
S:上黑板写出答案
5分钟
T:讲解
S:理解
T:讲解
S:理解
第四章 钢的热处理
热处理:三个过程: 加热、保温、冷却
分类:
整体热处理:退火、正火、淬火、回火、调质、
稳定化处理、固溶热处理、时效
热处理
表面热处理:表面淬火和回火、物理气相沉积、
化学气相沉积、等离子化学气相沉积
化学热处理:渗碳、液体碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗、渗其他非金属、渗金属、多元共渗、溶渗。
§4.1 钢在加热时的组织转变
§4.2 钢在冷却时的组织转变
§4.3 退火和正火
一、退火:
把钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(炉冷)的热处理工艺法。
1.目的:①消除钢的内应力(以防钢件变形和开裂);
②提高钢的塑性和韧性(利于切削加工);
③细化组织;
④为最终的热处理做准备。
2.退火的种类:完全退火、球化退火、去应力退火
课 堂 教 学 安 排
教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤
5分钟
T:提问
S:上黑板写出答案
T:讲解
S:理解
5分钟
二、正火:
把钢加热到AC3线或ACCm线以上30~50℃的温度,(4~5min/mm、1hour/m3经过保温后,随空气冷却的一种工艺。
目的:
①提高低碳钢的硬度。(利于切削加工)
②消除网状渗碳体组织。(冷却速度较大,网状来不及形成)
③改善钢的组织。(细化晶粒,均匀组织)
应用:
①对一些大型或形状复杂的零件,淬火有开裂的危险,用正火;
②对于含碳量0.3~0.5%的钢件,用正火代替退火;
③含碳量低于0.3%的钢件,采用正火,能提高硬度利于切削。
§4.4 淬火
一、淬火:
将工件加热奥氏体组织后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。
目的:获得马氏体组织,从而提高钢的硬度和耐磨性,与适当的回火相配合,可以更好的发挥钢材的性能潜力。
应用:承受动载荷和剧烈摩擦作用的零件,以及各种类型的的工具。
淬火的工艺:
淬火介质:水、盐水、油、盐浴、空气等。
5. 淬火方法:
(1)单介质淬火
(2)双介质淬火
(3)马氏体分级淬火
(4)贝氏体等温淬火
课 堂 教 学 安 排
教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤
T:讲解
S:理解
5分钟
5分钟
T:讲解
S:理解
§4.5 回火
一、回火:
1. 定义:将淬火后的钢加热到Ac1以下某一温度,保温一定时间(1~5小时),然后冷却的一种工艺。
2.目的:
①降低材料的脆性、消除内应力;
②获得要求的力学性能;
③稳定工件尺寸;
④降低合金钢的硬度,使之易被切削。
二、钢在回火时组织和性能的变化:
回火第一阶段:(200℃以下)——马氏体分解
回火第二阶段:(200~300℃)——残余奥氏体分解
回火第三阶段:(250~400℃)——碳化物转变
回火第四阶段:(400℃以上)——碳化物的聚集长大和铁素体的再结晶。
三、回火的方法及应用
(1)低温回火(150~250℃):组织:回火马氏体 HRC58~64。
(2)中温回火(350~500℃):组织:回火屈氏体 HRC35~45。
(3)高温回火(500~650℃)组织:回火索氏
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