提供正常使用所必须的备品备件以及备品备件制造图和供应 - 温州大学.docVIP

提供正常使用所必须的备品备件以及备品备件制造图和供应 - 温州大学.doc

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技术指标确认书 项目 设备名称 数量 配置 功能及技术参数 一 机器人激光加工站主机 1 一、主要清单 1、六轴机器人(含控制系统和三维激光加工编程软件)(进口) 2、6000W光纤激光器系统,包括:两路或四路输出(含1分4光闸),配套光纤芯径150μm、200μm、300μm-500um三根、以及保证其可靠运行的其他附件(进口) 2、激光切割专用加工头1套(进口) 3、激光焊接专用加工头1套(进口) 4、激光淬火/熔覆兼容加工头(包括同轴送粉部件和光束整形)1套(进口) 5、激光熔覆送粉器(进口) 机器人激光加工站主机提供6000W机器人激光加工站必须的进口主机功能部件,主要包括激光器系统、机器人系统、加工头系统、送粉系统。 机器人激光加工站配套设备提供6000W机器人激光加工站的系统集成、工艺指导和国内采购辅助配套零部件。机器人激光加工站主机与机器人激光加工站配套设备集成后的机器人激光加工站的主要功能技术参数、必要功能 、机电一体化设计内装集成式电器柜,占地面积小工作区照明及安全防护现场操作设备性能成熟稳定,企业应具有同类设备的成功制造经验与相关激光先进制造工艺能力,在切割、焊接、熔覆、淬火等工艺应用研究方面处于国内领先地位。)机器人(配直线变位轴5 ~8米):可达宽度距离2m,负载50kg,上臂负载45kg,RP):0.05, 重复路径精度(RT):0.16 mm,含三维激光加工编程软件。)6000W光纤激光器:两路或四路输出(含1分4光闸),光纤芯径配150μm(切割)、200μm(焊接)、300μm00um(焊接/熔覆兼容))激光切割专用加工头:要求与光纤激光器及机器人集成匹配。 4)激光焊接专用加工头:要求与光纤激光器及机器人集成匹配。5)激光淬火/熔覆兼容加工头:要求与光纤激光器及机器人集成匹配。6)激光熔覆送粉器:要求可与光纤激光器、机器人、激光熔覆头集成匹配PLC工业控制器,可实现粉盘转速、送粉气体流量的全自动闭环控制,送粉器持续的送粉量可以实现0.4 克~200克/分钟;操作语言:中文/英文;配备两条独立的送粉线,每条送粉线的送粉气体流量采用质量流量计进行闭环控制,质量流量计气体控制精度±1% ;重复送粉量误差1%;每条送粉线配备带伺服电机驱动的搅拌器系统,以保证送粉更加均匀;粉末粒度: 5 μm 到500μm;送粉距离3m-5m;粉末束角倾斜 ±90o。 7)激光加工等离子体检测:配置Nd:YAG脉冲激光器:脉宽5-10ns, 能量600mJ@1064nm,倍频532 nm、355 nm、266 nm。 8)焊缝跟踪:要求与光纤激光器、机器人、激光焊接加工头集成匹配4、次要技术指标: )平面工作台:加工幅面1500?(4000~8000),负载500kg, )直线变位轴移动速度10m/min,长度:5~8米,重复定位精度高于正负0.05mm )数控回转工作台:台面直径 500~1000左右,负载300kg,分度精度高于50″)辅件主要包括100KVA三相稳压电源、微油螺杆机、冷冻干燥机、自动气体控制单元、精密过滤器(4套)、常用试件夹具、激光加工头存放架、激光加工头快速换装接口装置、气瓶。 二 机器人激光加工站配套设备 1 一、主要清单 1、工作台,包括平面工作台、直线变位轴(安装机器人)、立卧两用数控回转工作台 2、焊缝跟踪 3、Nd:YAG脉冲激光器 4、系统辅件,主要包括100KVA三相稳压电源、微油螺杆机、冷冻干燥机、自动气体控制单元、精密过滤器(4套)、常用试件夹具、激光加工头存放架、激光加工头快速换装接口装置、气瓶、以及其他附件。 5、系统集成 备品备件及耗材 1)设备终验收后,提供正常使用所必须的备品备件以及备品备件制造图和供应商。 2)提供设备外购件,使用说明书和制造厂家名称、地址及订货型号等信息。 3)提供耗材要求、推荐耗材供应商、联系方法和报价清单。 4)推荐其它的备选零配件及易损件,列出清单,标明规格、订货号、生产厂、联系方法和报价。 售后服务及培训要求 1、售后服务要求:在接到用户故障信息后要求4小时内响应,48小时内到达现场排故 2)技术培训:三周以上(其中公司现场一周以上、客户现场二周以上)。同时,学校相关研究人员免费参加公司定期举办的机器人、光纤激光器培训 交货时间及地点 合同签订后4-6个月,温州市茶山高教园区温州大学校内指定地点安装调试 其他要求 本设备为专用设备,设备研发集成过程中涉及学校的创新成果,因此,设备研发的过程中的专利成果归属温州大学,相关研究论文设备提供企业可拥有合作研究署名权 提供所有主要部件的机械、电气图纸,使用说明书、以及编程开发软件等资料。 提供切割、焊接、熔覆、淬火、再制造、直接成型等激光加工工艺数据库,进行设备运行过程中的工艺参数指导

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