浅谈商品混凝土配合比设计.doc

浅谈商品混凝土配合比设计【摘 要】 就常用由水泥、水、砂、石子四种基本材料组成的商品混凝土配合比设计过程以及配制材料的选用加以总结，结合实际施工经验，分析探讨了商品混凝土配合比设计中值得注意的几个问题，并提出了相应的防治措施，以使混凝土的配合比达到工程要求，广泛应用于各领域 【关键词】 混凝土配合比设计；水灰比；单位用水量；适当砂率 【中图分类号】 TU757 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2011）04-082-02 商品混凝土就是指在工厂中生产，并做为商品出售的混凝土。与现场搅拌混凝土相比，商品混凝土是由专业的生产企业生产，这些企业大多配有先进的生产设备，计量精确，搅拌均匀，质量高，有完善的质检系统，保证质量。施工企业购买商品混凝土可以减少现场建筑材料的堆放，有利于保护环境，文明施工。为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比 １ 混凝土配合比设计原则、管理及原材料选择 商品混凝土在市场竞争中的唯一要求是保证工作性、强度和耐久性的前提下其成本和售价最低。降低成本的技术途径是正确选择原材料和配合比 １.１ 混凝土配合比设计原则。①用低水胶比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯离子扩散、硫酸盐侵蚀性能和对钢筋的长期防腐蚀性能。②掺适量的优质高效减水剂，大大增加减水效应，显著降低水胶比，提高混凝土强度。③掺加适量优质粉煤灰、矿粉，取代部分水泥和部分细骨料，在保证混凝土强度等级与稠度要求的前提下，可以显著提高混凝土的密实性，增强对钢筋的保护作用 １.２ 混凝土配合比管理。①结合具体工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况，按照有关技术规程进行混凝土配合比理论设计计算、试验和调整。由试验室通过试验取得的配合比在生产前再进行复验，符合规定要求后，方能应用于生产。②混凝土配合比在生产过程中要进行动态控制，动态控制在基准混凝土配合比基础上进行，由试验室掌握，根据工程情况、设计要求、气候变化、运输距离、原料状况等因素，结合实践经验进行调整 １.３ 原材料的选择与要求 １.３.１ 水泥的选择。通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：①相同标号时，选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”；②相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在２１～２７％，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；③选择Ｃ３ Ｓ高、Ｃ３Ａ低（＜８％）、碱含量低（＜１％），比表面适中（３４００ｃｍ２／ｇ～３６００ｃｍ２／ｇ）、颗粒级配好的水泥；④合理使用不同标号的水泥。配制Ｃ４０以下的流态混凝土时应用３２.５Ｍｐａ普硅水泥；配制Ｃ４０以上的高性能混凝土应用４２.５Ｍｐａ硅酸盐水泥或普硅水泥；⑤针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用Ｒ型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥 １.３.２ 矿物细掺料的选择。常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是：①售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低；②需水量比小（＜１００％），颗粒级配合理能提高拌合物的流动性；③合理使用不同品种的细掺料，配制Ｃ６０以下的流态混凝土时采用ＩＩ级粉煤灰，Ｃ６０～Ｃ８０采用Ｉ级粉煤灰或磨细矿渣，１００Ｍｐａ以上的高性能混凝土掺硅粉 １.３.３ 集料的选择。粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。①细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细集料，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。②粗集料：石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为１９ｍｍ或２５ｍｍ，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径２５ｍｍ或３１.５ｍｍ碎石，采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级、这时应采用二级配石子。若采用单一粒级的石子应提高砂率 １.３.４ 外加剂的选择。商品混凝土所用的外加剂应包括：引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、高效缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。选择外加剂的原则：①根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种；②根据混凝土的原材料、配合