油品分析 - Mobil Industrial Lubricants.PDFVIP

技术课题 油品分析-基础知识 润滑油是机器的血液，如同医生通过血液分析评估我们的健康 状况，工厂的关键设备必须以相同方式进行监控。长期的润滑油或 设备症状可在油品分析样品中找到对应的指标，如果不采取纠正 措施，可导致设备性能降低和生产力损失。因此，前瞻性的油品分析 计划的目标是找到流体性质、污染物和磨损产物逐步变化的趋势， 从而能够以可控、有计划的方式开始采取纠正措施。 油品分析效益包括: ● 理想的设备寿命 ● 延长油品寿命 ● 缩短停机时间 ● 提高安全性 检测 ● 环境意识 埃克森美孚采用以下检测（取决于应用）确定油品物理性质、 油品污染和设备磨损产物: 油品分析以两个基本方式帮助维护人员: ● 粘度，按ASTM D 445 :指示流体的流动阻力变化。粘度结果可 除非可以选择净化，否则 首先—确定油品的物理状态和污染。 指示由其它流体造成的物理变化或污染。 达到润滑油的使用期限或者污染水平达到需要放油或注油的脏污 ● 氧化度，按傅里叶变换红外光谱仪(FTIR):识别出热降解的有害 程度，均可影响润滑油使用性能。当讨论污染物时，目标是检测是否 副产物。润滑氧化表现为一种物理变化。 存在异物成分，并询问“它们是什么?它们来自哪里（内部、产生、 ● 硝化度，按傅里叶变换红外光谱仪:识别出燃料燃烧的有害副产物。 进入、引入）?我如何防止进一步进入或产生?”。所产生的磨损产物 如同氧化，硝化是一种润滑油物理变化。 进一步充当一种附加的磨损催化剂，如果该循环没有被打破，则磨损 ● 乙二醇，按傅里叶变换红外光谱仪/ASTM D 2982 :识别出是否存在 将加速并导致使用性能降低。 发动机冷却液。 ● 烟灰，按傅里叶变换红外光谱仪:识别出未燃烧燃料的副产物， 第二 磨损产物 —监控磨损金属，是否存在异常机器损坏状态。 这也是一种污染。 分析与设备的工作状态明显相关。如您所知，润滑油的主要功能是 ● 水，按傅里叶变换红外光谱仪/电热板/ASTM D1744标准中的 将两个相对运动的表面彼此隔开，避免直接接触。然而，可使此类 Karl Fisher法:识别出是否存在水，一种常见和可能有害的液体 相同表面始终保持彼此完全隔开通常是不切合实际的。因此，甚至 污染物，可加速润滑油物理变化，快速降低金属表面性能。 在今天的高科技设备中，金属与金属直接接触也可能发生。此外， ● TAN ASTM D 664 / 总酸值( )，按 :测量 识别出氧化和污染的一种 请记住启动期间始终存在边界润滑。在机器运行的临界点，某些 物理变化。酸性副产物。总酸值是一种物理变化。 正常和（或）异常磨损金属将会产生，其磨损量取决于设备设计和 ● 燃料稀释，按气相色谱分析:识别出是否存在燃料，另一种污染物。 其是否正确润滑。 ● ICP 识别出添加剂和 元素分析，按感应耦合等离子体光谱仪( ): 磨损产物金属。