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第三章 发电机安装.doc

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题目:§3—1 转子的组合检查 重点:转子组合检查的内容 目的要求:掌握转子的组成和组合的方法、步骤 一、发电机的结构和分类 P75,图3—1——悬式发电机;P76,图—2——伞式发电机。 二、转子的结构及组合关系(P85,图3—15;P87,图3—17) 1.转子的组成 2.组合程序及工艺 ①、烧嵌轮毂。 ②、连接轮臂。 ③、磁轭叠片、压紧,打入磁轭键(大键)。 ④、挂装磁极。 三、烧嵌轮毂(P81~84,图3—13) 加热至1500C以上,充分膨胀,套在轴上,并冷却后测圆检查,挂装轮臂。 四、磁轭叠片、压紧 1.铁片清理按形状、重量分类。 2.叠片按重量逐层堆集起来。(P87,图3—16)作好不均匀重的位置、大小记录。 3.叠片压紧:压紧程度—叠压系数K,太松—有振动,潮振。 ①、按叠压高度计算 K——叠压系数,K≥99% H1——各硅钢片的厚度 H——叠压后实际高度 ②、按重量计算 4.打紧磁轭键连紧。 5.测圆检查。 五、挂装磁极(P87,图3—17) 1.结构情况。 2.挂装顺序。 ①、准备 清理结合面,准备支撑,磁极按重量分组。 ②、按重量对称挂装。 大中型作到任何22.50范围,对称方向重量相等。中小型可扩大到450范围检查。方位—磁极编号,引出线处起,顺时针方向编号。 机组转速(r/min) ≤300 300~500 ≥500 允许重量偏差(Kg) 10 5 3 ③、打入磁极键。 ④、测圆检查。 要求: 磁极中心高度偏差±1mm。 大型磁极本身高度1.5mm以上,±2mm。 对称方向两极间中心高差±1.5mm以内。 磁极外圆半径偏差:±4%~±5%设计空气间隙。 ⑤、点焊磁极键。 固定其位置,包括楔子板间点焊,与磁轭点焊。 题目:§3—2 发电机定子组合安装 重点:定子安装的质量要求 目的要求:掌握发电机安装的要点 通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,对于小型机组是一个整体,所以到现场安装。大机组,由于运输条件限制,现场分瓣组合,同时进行预装。 一、埋设基础垫板,准备地脚螺栓(P75,图3-1) 要求:①、中心位置偏差≤10mm ②、高程偏差≤0~5mm ③、水平度≤1mm/全长 二、吊装组合 应组合成为一个整体的圆柱体。 要求:①、铁芯合缝,加垫后应无缝隙,径向错位在0.5mm以内,(P91,图3—19) ②、内圆度的测量,各半径对平均半径的偏差量应该在±3%设计气隙以内。 ③、定子与基础板结合应平整、紧密,间隙≤0.1mm 三、定位检查 1.中心位置允许偏差±0.8mm~±1mm;测量方法P92,图3—20,定子中心测量。 2.高程允许偏差0~0.4%铁芯高度。 转子设计工作位置,定子提高→工作以后在磁拉力倾斜向上作用于转子→减小推力轴承负荷。 3.水平度及垂直度 ①、有上机的(半伞式、悬式发电机)。 定子上表面水平度要求影响上机架水平。内圆柱面垂直度,影响气隙不均匀,允许4%~5%设计气隙值,所以应先保证水平度,再处理垂直度。 ②、无上机架的。 应先保证垂直度再保证水平度。测量方法,水平度用方形水平仪加平梁测量。垂直度挂钢琴线加内径千分尺测定子上、中、下半径偏差。P92,图3—21。 四、锚固。 五、浇注混凝土。 注意:对于悬式机组,下机架也是靠混凝土支撑和固定的,方法与前面的相同。 问题:1、发电机定子安装有哪些基本要求?如何测量? 题目:§3—3 发电机转子的吊装 重点:转子吊装的方法 目的要求:掌握转子吊装的质量要求 一、准备工作 1.支撑 ①、安装下机架。 ②、安装制动系统,用制动器作茧自缚临时支撑。制动器高程使转子略高于工作位置,而且均匀一致。 2.复查水轮机转动部分安装精度,包括垂直度、高程、中心位置。 3.桥机检查,吊具检查试验。包括行车、吊具、钢绳、U形环、绳卡。 ①、静载120%负荷。 ②、动载110%负荷,作行走试验。 4.清理定子,准备“导条” 避免与定子摩檫、导向条厚度约1/2气隙,宽度约40~80mm,长度应大于定子铁芯高度,用非金属材料。 二、吊入找正 以水轮机安装精度为准。 1.高程:测量两个法兰面间的间距(P94,图3—26)。 2.中心位置:以水轮机轴为准,检查两个法兰外圆柱面是否正对(P94,图3—27)。 3.轴线的垂直度:检查两法闺同是否平行,如果两法兰面平行则发电机大轴垂直。 4

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