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- 2017-06-30 发布于天津
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薄板坯连铸连轧技术设修
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薄板坯连铸连轧技术 设修
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-概念 Fr5
目前,钢铁工业高新技术之一就是薄板 铸坯不需要重新加热,利用连铸坯本身的热 ‘
坯连铸连轧技术,它是钢铁工业技术结构调 能,均热后即可精轧成材,能量、金属消耗低,
整中的一项重大突破。那么,什么是薄板坯 成材率高,经济效益很好。
连铸连轧技术呢?下面比较图 1中(a)(b) 薄板坯连铸连轧技术简单地说,就是钢
(c)钢铁生产工艺流程,就很容易得出薄板坯 水通过连铸机,连铸成厚 50—70mm的连铸
连铸连轧的概念。 坯,经辊底式均热炉均热后,直接进入 5~7
钢锭 噬开坯(厚Ⅻ 25o一)噬扭轧(厚50~ 架精轧机轧成板卷的工艺过程。由于连铸机
一
7 )一精轧一板卷一热轧或玲轧 与热轧机的平面布置非常紧凑,形成了一体
(a) 化连续生产线,工艺流程短,因此又称短流程 、
连铸机一连铸坯(厚2D0~25 ) 粗轧(厚50~ 生产工艺。 一r口7 /
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连铸机一连铸坯(厚507 ) 精轧一板卷 薄板坯连铸连轧技术是80年代末出现 。。
(c) 的新技术,从 1989年第一套采用薄板坯连铸
圈1三个钢铁生产工艺流程图 连轧的热轧板厂投产以来,世界上的薄板坯
图1(a)是传统的热轧板卷生产工艺:大 连铸连轧如雨后春笋,不断涌现.至今 已有
型钢锭经过开坯,坯厚为200一Z5Omm,加热 40条生产线投产或在建。薄板坯连铸连轧
后,粗轧和精轧,形成热轧板卷,再进行热轧 技术的发展分为三个时期:开发期 、推广期、
或玲轧。这种生产工艺流程周期长,从钢水 提高期。
到轧成钢材,大约需要 2个星期的时间。另 开发期始于 1984年,德国西马克(S}tS)
外,多次加热,能耗高,金属消耗大,成材率降 公司首先投资进行开发工作,并于 1987年在
低,经济效益不明显。 美国的纽柯钢铁公司建成第~个薄板坯连铸
图l(b)是板坯连铸生产工艺 :省略了钢 连轧(CSP)厂,即纽柯的克莱福茨维尔厂。
锭开坯工序,钢水直接连铸成连铸坯,坯厚 推广期从 1989年克莱福茨维尔厂投产
200~250mm,加热后,粗轧和精轧,形成热轧 开始,薄板坯连铸连轧的技术优势为人们所
板卷,再进行热轧或冷轧。这种生产工艺流 认识,并成为世界钢铁业的投资热点。除
程的周期比图1(a)要短,即从钢水到轧成钢 SMS的 CSP技术外,还出现了德国德马克
材,大约需要40小时。加热次数少,能耗 、金 (MDH)的 ISP技术,1992年在意太利阿维弟
属消耗较低,成材率较高,经济效益较好 公司克雷奠纳厂应用。后又有意大利达涅利
图1(c)是薄板坯连铸连轧生产工艺:将 (DANIELI)的 FTSR技术。奥地利奥钢联
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