高炉波纹伸缩器补焊技术.pdfVIP

echnology Research 技术研究与应用 T Application 高炉波纹伸缩器补焊技术 唐玉海 王影建 范喜原 范绍林 【摘要】炼铁厂高炉波纹伸缩器的补焊技术，采用氧乙炔焰黄铜钎焊补焊方法，经补焊后的 波纹伸缩器在设备的使用和运行中效果良好，完全能够满足炼铁炉的正常使用要求。 关键词：波纹伸缩器；应力腐蚀与裂纹；黄铜钎焊 1. 概述 蚀穿孔和高温煤气腐蚀下的金属 0.5mm ，采用焊条电弧焊会因电 十几年来，在炼铁厂高炉的 波纹管开裂均为多种酸介质环境 流过小而难以引弧，采用气焊有 历次检修中，波纹伸缩器的安装 下的应力腐蚀作用。腐蚀从晶界 可能因温度过高而产生变形失去 与焊接都是主要的工序之一， 开始，在波纹器表面形成孔洞缺 应有弹性，高温时间过长会产生 如图1所示。波纹伸缩器材质为 陷，不能起到密封作用。这种情 晶间腐蚀，缩短其使用寿命。 1C r18N i9Ti ，壁厚为0.5m m ， 况经常发生，数量较多，且位置 第二，孔洞缺陷形状不规 工作介质是煤气，工作温度 分散，如果更换的话，必须去除 则，在波纹伸缩器的表面具有不 400 ℃，工作压力0.5MPa 。 保护套管，工序繁琐，更换波纹 确定性，有时在波纹器的最外 高炉煤气除尘改干法除尘 器价格较高，无疑增加了检修成 层，也有不少孔洞位于保护套管 后，煤气中的腐蚀成分（如HCL 本。如果能通过钎焊的方式焊补 的保护范围以内。保护套管与波 等）随煤气的流动进入下游管道 孔洞，既能恢复它的密封作用， 纹器的间隙只有6m m ，如果施 或设备，并随着煤气的降温、 又可节约一定费用。 焊，则必须小心地将保护套管剥 降压析出而进入冷凝水，形成 2. 波纹伸缩器的补焊 离，露出缺陷位置，这需要熟练 高腐蚀的酸；同时，处于工作 （1 ）波纹伸缩器补焊的特 的切割技术。孔洞缺陷常见的位 状态的波纹管承受着由压力引 点 第一，波纹伸缩器主体的材 置如图2所示。 起的环向膜应力、径向弯曲应力 质为奥氏体不锈钢，壁厚只有 第三，焊接位置较复杂，障 和位移引起的径向膜应力、径 1 2 3 碍较多，给操作带来困难。 向弯曲应力。目前金属波纹伸缩 4 器直接与管道内具有温度和压力 的煤气介质接触，且有着充分的 接触时间。通过采用XJG—04 型 金相显微镜、扫描电子显微镜 （S E M ）、俄歇电子能谱对金 环口角焊接 属补偿器腐蚀产物进行分析，研 图1 波纹伸缩器构造 究结果表明：低温下波纹管的点 1. 波纹器 2. 保护套管 3. 炉壳 4. 水箱管 图2 波纹伸缩器缺陷示意 2017年第6期 焊接与切割 68 热加工 万方数据 echnology