水泥窑焚烧危险废弃物研究与实践论文.pdfVIP

水泥窑焚烧危险废弃物研究与实践 北京工业大学崔素萍 兰明章王亚丽 北京金隅集团徐沪本何光明 北京水泥厂赵启刚 李衍 田 薇 1前言 随着现代工业的快速发展，带来了工业废弃物产生量的不断增长，尤其是现代电子信息 技术、医药化工技术的发展，导致产生了许多危险工业废弃物。据统计，我国每年产生工业 固体废弃物6亿多t，其中危险工业废弃物3000多万t，北京市每年产生的危险工业废弃物 大约为25万t。如何科学合理地利用或处理这些废弃物，是工业及经济健康发展的关键。对 于北京这样一个国际化大都市来说，快速发展的经济和健康良好的环境同等重要。 巴塞尔公约规定：危险废弃物包括有毒性、反应性、腐蚀性和易燃易爆性的废弃物， 《国家危险废弃物名录》中共列出了47类危险废弃物。对危险废弃物的处理主要有焚烧和安 全填埋两种方式。综观国内外处理危险废弃物技术的发展历程，大概可以分为三个阶段：早 期主要采用安全填埋的办法处理，这种方法一是处理成本高，二是占用土地多，三是长期的 环境安全性不好，一旦渗漏，会严重污染土壤和地下水。中期发展到以建焚烧炉焚烧为主， 这种方法对焚烧炉的要求很高，首先要求焚烧温度高，炉内停留时间长，保证焚烧安全；同 时要求收尘效率高，废气处理彻底，防止排放有毒有害气体和含有重金属的粉尘；另外，这 种方法处理后仍然会产生炉渣，需要继续处理(安全填埋)。对焚烧炉的运行情况测试表明： 由于其焚烧温度仅有850～1 可，对于危险废弃物，上述温度和停留时间均不足以使其完全分解，会由于不完全分解而产 生某些有害气体，同时炉渣中也会残留有害成分，继续威胁环境安全。近几年进入了利用水 泥回转窑焚烧处理废弃物的阶段。 与焚烧炉相比，利用水泥窑焚烧处理危险废弃物，具有明显的优势：首先是窑内温度 高，水泥回转窑窑内气体温度高达18000C，物料温度1450℃，可保证废弃物焚毁安全；其 次是物料和气体在窑内停留时间长，气体在窑内停留时间4s以上，物料停留时间超过 境；第四是水泥窑内高温气体湍流强烈，气固两相混合均匀，有利于废弃物的分解；第五是 水泥窑内呈碱性气氛，可以吸收废弃物焚烧过程中产生的酸性气体，便于废气的净化处理； 第六是焚烧废弃物产生的残渣，参与了熟料形成过程的反应，进入了熟料组成，避免了二次 处理；第七是焚烧废弃物与水泥生产同时进行，可以充分利用现有的工艺设备，减少投资和 运行费用。由此可以看出，与焚烧炉相比，水泥回转窑具有更加理想的焚烧危险废弃物的条 9】 件：焚烧温度更高，停留时间更长，且窑内高温气体湍流强烈，使废弃物焚烧更加彻底。同 时水泥窑系统高效的除尘设备保证了废气的净化，限制了粉尘的排放。焚烧废弃物的残渣参 与了水泥熟料的形成过程，避免了二次处理。 利用水泥窑焚烧处理废弃物技术在工业发达国家的应用开始于20世纪70年代，当时由于 能源危机，燃料价格上涨，很多水泥企业利用可燃废弃物做水泥窑替代燃料，并且得到了国家 政府的重视，制定了相关政策支持和鼓励该项技术的推广。目前世界上已有100多家水泥企业 利用可燃废弃物做替代燃料，替代比例日益增大。2000年，西、北欧各国水泥工业燃烧处理的 的水泥厂会兼烧废料；瑞典水泥工业利用可燃废料的替代率已达20％以上，并且制定了措 000t 先将污泥浆机械脱水，再进行低温干燥后用作水泥原料，在污泥烘干过程中获得的沼气用于 美国水泥工业1996年底已有173台水泥窑烧危险可燃废弃物，这些窑大多为湿法窑， 废料由窑头泵人、喂人或射人，每台窑的燃料替代率高达50％～80％，实际上发挥着废料 焚烧炉的功能，为环境保护做出了巨大贡献。 目前，利用水泥回转窑处理废弃物技术在我国也受到了极大关注，各有关单位纷纷出国 考察，开始研究试验和工业实践。上海万安集团和北京水泥厂已作了起步研究试验工作，上 海万安企业总公司从1996年开始进行利用水泥窑处理药厂含氟有毒废液的试验，至今已先 后处理过20多家企业产生的危险废弃物，处理量逐年增长，2001年处理量达5500t，并经 上海市环境监测中心和中国水泥质量检测中心测试，废气排放和产品质量符合国家标准。北 京水泥厂和北京工业