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水轮机组轴承温度误跳闸
原因分析及改进
韩亚宁
(碧口水力发电厂)
摘要:依据碧口水电厂机组轴承测温回路存在的问题,进行分析和改进,井取得了良好的效果,为同类型机纽提供
可参考的经验。
关键词:水轮机轴承测温跳闸改进
1前言
碧口水电站装有三台单机容量为IOOMW的混流式水轮发电机组,由哈尔滨电机厂制造。
机组的测温系统原采用比率式测温装置,靠千簧管接点切换选择,因其可靠性低,影响了对机
组各部温度的监视和运行人员的正常抄表,考虑到机组温度保护和计算机监控系统的需要,从1996
年底开始,对三台机组的测温回路结合计算机监控系统的实施进行了改造,选用了合肥工业大学高
技术实业公司生产的DAS.I
A/B系列多功能巡检仪,运行情况一般,曾数次出现显示不正常和通讯
中断、抗干扰能力差等现象,以及接线接触不良和线路断路引起温度急剧上升保护动作。同时由于
测温点处在发电机的强电磁环境中,有一部分测温点经常出现高限报警的现象,而该巡检仪又不能
去除干扰信号,给监控系统的服务器带来很多的报警量,严重时致使服务器死机。
2轴承温度误跳闸原因分析
常的现象,检修人员在办理工作票后,进行定子测温回路的检查。当检修人员打开有缺陷的定予线
圈电阻温度计02端子后,检修人员用万用表表笔接触公共端子,用另一表笔准各接触已打开的02
端子测黾回路电阻值时,出现“lF水机事故”光字排,出口开关2201DL跳闸,紧急停机电磁阀动
作,机组有功负荷到“0”,检查为“1F轴承温度过热动作”微机嗡控事件量显示为:lF水导+x方
Y方向43℃、一x方向37℃、一Y方向41℃。
事故发生后,立即进行事故的分析和查找。由于机组测温回路公共端子松动,当检修人员用万
用表的表笔接触公共端子(另一端还未触及端子)时,端子的松动使电阻值发生了突变,导致温度
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巡检仪采集的温度值超过机组事故跳闸停机65。C的整定值,使水机保护动作跳开出口开关,机组甩
负荷事故停机。随后做了多次模拟试验(测温电阻短路、测温电阻开路、公共端断开、公共端松动),
当测温电阻短路、测温电阻开路和公共端断开时巡检仪输出温度值均为零,不会出现温度升高。从
试验所得结果分析以及打印的趋势图看出:只有当公共端松动时,瞬间会引起温度值增大,这与事
故发生时的现象吻合。因此,确认导致这次事故的原因就是公共端子在运行中松动,引起温度值的
急剧上升所致。
我J‘微机监控系统中,轴承温度跳闸回路采用从温度巡检仪_卜读取数据后由逻辑回路发出跳闸
令,驱动继电器动作机组出【=_|开关的方式,此种方式在运行中有以下缺点:(1)温度巡检仪上读取
的数据较多(共60点),其中定子线圈的温度值由于受发电机磁场的干扰较大,造成采集的温度值
的漂移,测点不准的现象时有发生,很难克服现场干扰信号的影响;(2)温度的显示和控制量均从
温度巡检仪读取,这样对温度巡检仪本身的可靠性要求较高;(3)温度巡检仪故障或消除某点缺陷
时,均需要将温度巡检仪停运,将造成所有温度保护的退出。
3温度跳闸回路的改造方案
3.1 测温网路改造主要内容有:在机旁增加一丽测温控制柜,将源水导轴承、推力轴承和上导轴承
温度控制回路从温度巡检仪分开,每台机增加XMT.800数字控制仪三个,独立执行温度的采集和判
断功能,发出跳闸令。
3.2对测温电阻进行了更换,除定子温包由于无法更换,仍采用铜电阻Cu53测温外,其他全部采
用铂电阻Ptl00测温。温度保护现采用安徽合肥工业大学高技术实业公司的XMT.800型数显控制仪,
弥补了DSA—I巡检仪容易误动、抗干扰差等缺点,运行一’年多来情况表明,该控制仪安全、可靠,
精度高。
3.3对于动作停机的测温点采用双测温元件接入,一路输入微机测温控制仪,~路输入现地控制单
元(LCU)。微机测温仪上只有在两点同时温度过高才动作于停机,并在逻辑回路上增加一个时限对
误发信号加以判别(因为轴承温度的上升是一个连续变化的过程,不应是突变的。),大大提高了保
护动作的可靠性。
3.
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