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竖井追水工程实践及思考摘要：矿井追水是实现矿井安全生产的首要任务，是矿井实现可持续发展的需要。文中分析了益新煤矿竖井追水的必要性，提出了追水施工方案。 关键词：矿井追水；竖井 ；施工 益新煤矿前身是原鹤岗矿务局新一煤矿，1955年9月20日建成投产，1999年4月15日按照国家政策破产。破产前新一煤矿井下共有四个水平：一水平标高＋150米，由于资源枯竭已停产；二水平标高－50米；三水平标高－250米；四水平标高－450米，正在改扩建中，尚未建成投产。矿井设计生产能力180万吨。新一煤矿破产时，二水平－50标高以下全部被水淹没，淹井高度达400米，库存水量约为635万立方米。 1.实施矿井追水工程必要性 益新煤矿成立后，逐步恢复了矿井二水平生产。随着生产规模的不断扩大，原有二水平的煤炭资源和生产能力满足不了生产发展需求，并且几个采煤工作面是在被淹的水线以下作业，对安全生产极为不利。为确保益新煤矿长远发展和实现矿井安全生产，发挥三水平煤炭资源丰富、生产条件优越优势，确定实施追水工程项目。 2.矿井追水工程方案确定 竖井追水是一项艰巨而复杂、技术难度高、投资大、鹤岗尚无先例的工程。本着投资少、见效快的方针，通过实地考察和论证，并借鉴河北峰峰矿务局老三矿竖井追水经验，从资金投入、技术难度和现场维护等因素综合考虑，最后确定在新副井井筒－50米标高处进行竖井追水，所排－50米标高以下水进入二水平中央水泵房水仓，再由二水平中央水泵房排至地面。 3.矿井追水工程设计 根据考察和所掌握的多个生产厂家生产的矿井深井潜水泵的技术性能，确定采用矿井深井潜水泵进行追水方法。竖井追水工程分二期进行： 一期工程是在现有二水平新副井井筒－50米标高处用56#工字钢搭设一座承重平台，该平台承重1100吨，在平台上安装6台哈尔滨潜水电泵厂生产的300QJ200-160/8型深井潜水泵，配备YQSY250B-132KW电动机，采用垂直悬吊方式，吸排水管路沿井筒向下垂直延伸。深井潜水泵设计流量200m3/h，设计扬程160米。水泵及管路安装由地面设置的25吨和5吨稳车相互配合，在承重平台处进行。按“煤矿安全规程”第278条规定，6台深井潜水泵中4台作为工作水泵，1台作为备用水泵，1台作为检修水泵。4台工作水泵总排水能力800m3/h，扣除排三水平自身涌水450m3/h,可实现追二水平－50米标高以下库存水350m3/h。一期追水垂深可达160米，可以满足二水平几个生产工作面实现在水位线以上作业，确保安全生产。 针对二水平中央水泵房排水能力不足的实际情况，对二水平中央水泵房进行提升排水能力改造，将原MD280-60×7水泵和DK400-22水泵全部更换为MD450-60×7水泵，通过对5台水泵的改造，可增加排水能力500m3/h以上。二水平中央水泵房排水能力不但可以满足排二水平涌水要求，而且可以保证追水工程需要。 二期追水工程是在一期追水工程基础上，增加追水深度60米，使追水总深度达到220米，既－470米。由于受深井潜水泵扬程限制，二期追水采用串联双级排水方式，所选用的水泵和电机与一期工程所选用设备为同一型号，同一生产厂家。具体方案是在两级水泵中间安装隔离水仓一条，一级水泵开动后将水排入中间隔离水仓，然后二级水泵自动启动将水排入二水平中央泵房水仓，此方案既保证了水泵的正常排水量，又增加了排水扬程，实现了预定的设计目标。 4.实际追水工作实践与思考 益新煤矿追水工程自项目考察、方案确定、项目设计、筹备组织施工，到一期追水设备设施安装完毕，开始正式追水，二期追水工程改造完毕，追水工作结束，历时一年半时间，追水工程实现了边设计、边施工、边追水、边改造，一刻也没有停留。整个追水工程总计费用1044万元，实现了既定的追水目标，确保了三水平恢复工程进行，释放三水平煤炭储量，为实现矿井安全生产提供了有利保证。 回顾追水工作实践，我们感到整个追水工程从设计施工到实施追水都是比较成功的，开创了鹤矿集团竖井追水工作的先河，积累了一定的成熟经验。但在实践中也发现存在一定问题，最主要就是竖井中排水管路安装垂直度问题，因竖井井筒直径有限，排水管路长达220米后，垂直度稍有偏差，就可能造成几趟排水管路下部绞到一起，对水泵和电机维修造成不利影响，这也是竖井追水工作在今后需要注意及重点要解决的问题。 1