预制T梁混凝土施工质量管理.docVIP

预制T梁混凝土施工质量管理1　工程概况 本工程为省道大桥(7×30m)T梁简支梁结构，全桥长度为220m，桥面宽度为12m，每孔6片T梁，全桥共42片T梁，每片梁重为68.5t。梁体采用C50高性能混凝土，对混凝土的原材料要求较高，相对于普通公路高性能混凝土T梁质量控制与管理难度较大。 2　混凝土原材料的质量管理 (1)施工阶段原材料质量控制的内容 1)掌握材料质量标准 衡量材料设备质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准从而可靠地控制材料和工程质量。 2)材料质量的检(试)验 ①材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。 ②材料质量的检验方案一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 ③根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 3)材料的选择和使用要求 材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 (3)施工阶段原材料质量控制的方案 1)采购质量的管理 ①要求供货厂方提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。质量文件是竣工文件的组成部分，主要包括：产品合格证及技术说明书；质量检验证明；检测与试验者的资格证明；有关图纸及技术资料；必要时，还应附有权威性认证材料。 2)材料进场的质量管理 ①凡运到施工现场的原材料，应有产品出厂合格证、质保书、生产许可证及技术说明书，并由试验人员按规定要求进行检验，并认定质量合格后，方准进场。 3)材料设备存放条件的管理 质量合格的材料、设备等进场后，到其使用或施工、安装时通常有一段时间间隔，在此期间内，如果对材料的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。 (4)原材料技术指标的质量管理 1)水泥： ①本工程T梁的混凝土强度为C50，C50属于高强度混凝土，配制高强度混凝土宜选择高强度水泥，选择品牌好、产量大的、质量稳定旋窑生产的52.5水泥。本工程采用海螺牌52.5水泥，强度高、质量好，水泥用量457kg／m。 ②应严格限制混凝土各种原材料中的氯离子含量，确保新拌混凝土硬化后混凝土中的氯离子含量对于钢筋混凝土不应超过胶凝材料重的0.1％，对于预应力T梁混凝土不得超过胶凝材料重的0.06％。 2)细骨料： ①C50高强度混凝土应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河沙，特别宜选用中砂，细度模数为2.9～2.6，含泥量应小于2％。2.5mm筛孔的累计筛余量不得大于15％，0.315mm筛孔的累计筛余量宜在85％～92％范围内。 3)粗骨料： ①C50高强度混凝土应选用质地坚硬、级配良的碎石，必须用反击破的碎石方可使用。 ②粗骨料最大粒径不得超过结构最小尺寸的1／4和钢筋最小净距3／4；在两层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1／2，同时最大粒径不得超过100mm。 ③骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50％以上，含泥量应小于1％，针片状颗粒含量应小于5％，骨料的最大粒径宜小于25mm，且不得超过钢筋保护层厚度的2／3。 ④不得采用可能发生碱－集料反应(AAR)的活性集料。不宜采用抗渗透性较差的岩质作为粗集料。 4)水：可供饮用水可直接使用，不得使用海水、污水pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量超过水的0.27mg／cm的水。 5)外加剂： ①高强度混凝土的水灰比很低，混凝土的流动度和塌落度主要依靠高效减水来调节，掺入合适高效的减水剂还能提高混凝土的早期强度。但所用外加剂必须经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 ②当混合使用高效减水剂、引气剂、膨胀剂、阻锈剂及其它防腐剂时，应事先专门测定它们之间的相容性。外加剂中的氯离子含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的0.01％，高效减水剂中的硫酸钠含量不宜不得大于减水剂干重的15％。 3　高强度混凝土配合比配制的管理 (1)混凝土的施工　配制强度高于C50强度等级的1.15倍。 (2)混凝土的配制技术要求较高，经过多次试配，总共试配了56组的配合比。7天抗压强度达到48.9Mpa，最终水泥重选用457kg／m；砂率控制在33.6％，高效减水剂的掺量为胶凝材料的1％。 4　预制T梁的台座设