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马口铁镀锡相关市场及技术信息综述摘要：马口铁是锡电镀的主要应用方向之一，以其优越的物理化学性质，广泛应用于包装、机械以及建材等行业。随着国际环境管理标准ISO-14000 推行在即，具有低污染、可回收、节约资源特性的马口铁罐，在未来包装用途上，将有更宽广的发展空间。本文主要从分析马口铁产量、厂家以及生产工艺等方面，对马口铁镀锡市场及技术做初步的分析。 关键词：马口铁 镀锡 市场 技术 1 前言 随着国际环境管理标准ISO-14000 推行在即，具有低污染、可回收、节约资源特性的马口铁罐，在未来包装用途上，将有更宽广的发展空间，塑化剂风波之后，搅乱的不仅仅是增塑剂行业，也让饮料产业掀起轩然大波，同时还影响到食用油等行业。业内人士指出，铁包装是解决塑化剂问题最好的办法之一，无添加剂而且可回收利用。据悉，日本、韩国、美国、欧洲等国家在食用油等食品上早就使用铁包装。马口铁是铁包装的一种主要原料，俗称电镀锡薄钢板，是指两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度、可加工性、可焊性与锡的耐蚀性（特别是耐食品的浸蚀）、无毒、可涂漆和美观装饰性结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性【1-2】。这些特点使马口铁广泛用于制造刚性容器，特别是用于食品和饮料的包装。马口铁也可用于非食品包装，如油漆、油和化学品的包装。在电气工业和电子工业中用于做收音机和扩音机的外壳、底座、电容器、继电器和其它原件的保护罩以及防漏电瓶的屏蔽层【3】。 2 马口铁镀锡相关市场信息 2.1 马口铁产量 当前世界镀锡板年产量约为1600万t，每年约占涂镀层钢板总产量的14％，占世界钢材总产量的1.54％～1.75％。 美国、日本是镀锡板生产大国，美国年产镀锡板约300～342万t，约占其钢材总量的3.1％～3.2％；日本年产镀锡板约120～142万t，约占其钢材总量的1.5％～1.8％。我国在进人21世纪后，镀锡板产量逐年增加，1997年至2001年期间马口铁产量在快速增长，增加近250%，2001～2004年我国镀锡板年产量为116～136万t，已成为世界第3镀锡板生产大国【2】 据相关资料表明，我国马口铁2003年产量已达到167万吨，2008年达到248万吨， 2010年达到270万吨。 2.2 马口铁主要生产厂家 1979年武钢建成从德国引进的一套设计能力10万t／a的电镀锡机组，我国开始了镀锡板的大机组生产。至2007年，我国大型厂家有12家，设计产能达到210.5万t／a，其中只有5家可自贡基板，其余厂家基板均需外购。 因为镀锡板缺口较大，在国内市场被看好，部分钢铁厂家、地区及外商纷纷筹建镀锡机组，至2007年为止，已有12家大型厂家组建的镀锡机组投产，其中规模最较大的有宝山钢铁集团公司1420冷轧厂上海宝钢益吕镀锡板有限公司、广东中山中粤马口铁工业有限公司和江苏无锡新大中钢板有限公司，其设计产能依次为40万t／a、30万t／a、19.5万t／a和20万t／a，生产工艺主要采用硫酸亚锡法，其次是卤素法和氟硼酸亚锡法，采用硫酸亚锡法生产的厂家有7家、卤素法生产的厂家有3家、仅有一家氟硼酸亚锡。 一些民营企业(多集中在江苏省)也建设批产量为8万t／a以下的镀锡机组，主要生产一些杂品罐用镀锡板，此部分生产能力难以统计。 2010年，我国马口铁的产量达到270万吨，以每吨马口铁消耗5Kg的锡计算，2010年马口铁消耗锡13500吨，市场相当广阔。 2.3 我国镀锡板生产存在的问题 ⑴、 严重缺少镀锡基板： 能自供镀锡基板的企业仅为宝钢、武钢，其余镀锡企业基板均要依靠进口，不但生产成本高，而且国外镀锡基板资源有限，采购也愈来愈困难，削弱了我国镀锡板生产的竞争能力。 ⑵、产品质量还需提高： 有些企业产品质量不稳定，包括厚度公差、平直度、镀层均匀、剪切精度、表面光洁度、硬度等与进口板有差距。 ⑶、缺乏高品质镀锡板： 仅宝钢能生产DI罐镀锡板，其它企业均不能生产。 ⑷、单套机组产能低：除宝钢1420冷轧的两套电镀锡机组外，其余机组产能均在15万t／a或以下，目前已建成机组平均产能为11．7万t／a。单套机组产能低会带来占用土地多、劳动生产率低、环保处理问题分散等许多问题。 ⑸、布局极不均衡：镀锡生产机组分布主要集中在我国东南沿海地区，东北、华北、西南、西北广大地区还没有一套镀锡生产机组。 3 马口铁主要生产工艺 目前生产镀锡板的方法主要分为热镀锡和电镀锡两大类。热镀锡工艺是让带钢通过装有熔融锡的槽子，将锡热镀在带钢表面。由于热镀锡生产效率低，耗锡量大，目前在生产中已很少采用。电镀锡工艺是让带钢通过电镀槽，在直流电源的作用下将锡镀在