第一章原材料.ppt

陶瓷制品所用原料多为天然矿物原料。陶瓷制品的 性质不仅与工艺过程有关，而且与原料的种类有关。 所以陶瓷生产中原料是至关重要的。 ;2、原料的分类;对原料的要求： 1、保证最终形成制品所需的各种晶相，玻璃相等。 2、保证工艺过程中所需的各种工艺性能。;脉石英 石英砂 砂岩 石英岩 燧石 硅藻土 卵石 蛋白石;（1）脉石英 致密结晶态，属于岩浆型 （火成岩）。 外观特点：纯白，半透明，呈油脂光泽 断口呈贝壳状。 SiO299% 生产日用细瓷、釉料的良好原料。;（2）石英砂;（3）砂岩;（4）石英岩 变质岩;（5）燧石 沉积型;（6）硅藻土 沉积型;（7）卵石 ;2、石英的性质(P24) ;117℃;石英晶型转变的特点;缓慢转化;石英理论晶型转化的基础条件：慢升温。维持晶型转化在 平衡态下进行。 不同晶型有不同存在温度范围。;3、瓷胎中的石英变体;石英在陶瓷制品中的物态变化;4、晶型转化与生产;（3）硅砖的生产 硅砖其中二氧化硅的含量大于70%，烧成时要控 制好升温速度，否则易炸裂。 （4）炻器、建材、彩釉砖，尽量减少石英用量，或使 石英颗粒尽量细，以适应快速烧成的特点。;总结：研究石英晶型转变的指导意义： 1.能够指导烧成制度的合理确定（573℃）； 2.能够指导石英粒度参数的选择； 因为陶瓷制品都会有残余石英，所以坯体中的石英颗粒过大，石英颗粒表层和内部就会有较大的应力作用，致使强度降低，而粒度适当，起预应力作用，使强度提高。 3.能提供石英的破碎方法。;（1）烧成前石英为瘠性料，调节泥料的可塑性，降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。 （2）烧成时，石英的加热膨胀可部分抵消坯体的收缩。当 玻璃质大量出现时，石英部分溶解于液相，增加熔体的粘度， 未溶解的石英颗粒构成坯体的骨架，防止坯体软化变形。 （3）石英可提高坯体的机械强度，透光度，白度（高石英 配方中，石英料中含Fe量低时）。 （4）釉料中，玻璃质的主要成分。 　　　提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性。 　　　提高釉料的熔融温度与粘度。;6 、石英的质量控制;第三节 熔剂性原料; 定义： 熔剂性原料：小于1400?C烧成温度范围内，某一原 料本身产生熔体，或与其它原料共熔形成熔体，由于熔 体的产生使产品在低温下烧成,具有这一特性的原料叫熔剂性原料。 据产生熔体的方式不同可分为： 自熔性熔剂：在烧成温度下，原料本身自动产生熔 体，形成液相。如：长石 共熔性熔剂：在烧成温度下，不能形成液相，而与其它原料共熔形成熔体。如：骨灰 骨灰：1700 ?C 骨灰+ 石英：1240 ?C ;一 长石(feldspar)类熔剂;钾长石 小于10% 不互溶 ; ● 钾长石+ 钠长石 高温互溶，低温分离。 钠长石含量 50% 透长石 钠长石含量 30% 正长石 钠长石含量 20% 微斜长石;● 钠长石 + 钙长石 高温下任意比互溶，低温下也不分离。 钠长石 ? 90% 钠长石 钙长石 ? 90% 钙长石 其余称斜长石。; ●钾长石和钙长石;3 长石原料的性质 ;3.2 熔融特性 ;●熔点与熔化温度范围; ●长石原料的高温粘度与高温粘度系数 粘度系数：粘度随温度的变化率。 要求：长石的高温粘度大，高温粘度系数小。 高温粘度越大，不易变形；高温粘度系数越小，熔融温度范围越宽。 钾长石粘度 ? 钠长石粘度 ? 钙长石粘度 钾长石 高温粘度系数? 钠长石高温粘度系数?钙长石高温粘度系数 ;;被熔物; ;;4.2 组成