剪力墙及顶底板钢板止水带施工方案.docVIP

逸城亲水生态住宅东区 一期总承包工程 剪力墙及顶、底板钢板止水带 施工方案 编制单位：湖北万泰建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二〇一四年四月十二日 一、止水钢板制作、安装 1.1、施工准备 1.1.1 材料准备 钢板止水带为3mm厚、300mm宽成型钢板，单块长度4000mm，材质 Q235B，为外购成品，钢板表面无油污、锈斑。E43 焊条，直径 Φ2.0（使用前应烘干）、Φ14 固定筋、电焊机 。 1.1.2 机具准备 电焊机，焊帽、焊锤 。 1.1.3 劳动力安排 焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。 1.2 止水钢板安装部位 1.2.1 图纸要求的地下室剪力墙（顶板以上50cm）水平施工缝部位。 1.2.2 地下室底板及顶板后浇带部位。 1.2.3 地下室剪力墙后浇带部位。 1.3 操作工艺 1.3.1 工艺流程 止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接、底板顶板止水钢板固定→检查验收。 1.3.2 止水钢板设置位置 剪力墙水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上500mm为止水钢板中心标高。止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙连通设置，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 底板及顶板后浇带部位止水钢板设置：本工程地下室体量大，底板及顶板设计了较多后浇带，为防止渗漏，甲方要求在后浇带两侧分别设置止水钢板，且与剪力墙止水钢板连通。止水钢板设置于板中部位。 剪力墙后浇带止水钢板设置：剪力墙后浇带两侧分别设置止水钢板同顶板及底板后浇带止水钢板连通，止水钢板设置于墙中。 1.2.3 止水钢板固定 剪力墙止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋前后夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。 底板及顶板止水钢板于板中设置，通过钢筋头焊接于板上下层主筋上固定，再将止水钢板接缝焊接。（见下图） 1.2.4 止水钢板接缝焊接 止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。 1.2.5止水钢板定位筋设置 沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位或顶板、底板的主筋上；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。 1.2.6剪力墙拉筋加设 由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。 1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。 二、质量标准 1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。 2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。 三、成品保护措施 1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。 2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及 时处理。 四、职业健康、安全、文明施工注意事项 1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。 2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于 15m ，二次线不得大于 5m ，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。 3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。 4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。 5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。 1 第 页 共4页