循环流化床锅炉及其附属设备技术协议.doc

附件一 技术规范 总则: XXXX公司（以下简称业主方）、XXXX电力设计院（以下简称买方）和 XXXX*股份有限公司（以下简称卖方）就卖方供货的2×135MW高温超高压一次中间再热循环流化床锅炉及其附属设备的有关技术事宜达成如下协议： 1.1本规范书适用于XXXX公司2×135MW机组的循环流化床锅炉及其附属设备，对设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面提出了技术要求。 1.2 卖方采用ALSTOM公司循环流化床锅炉技术。 1.3买方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对未规定的技术要求和标准应执行适用于循环流化床锅炉的国际、国内或行业标准。卖方应提供一套满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方。 1.6本规范没有列出全部要求，以下所列但不限于以下所列，如实际需要，卖方应及时提供。 2 概 述: 2×135MW循环流化床锅炉机组，采用单汽包自然循环、高温超高压一次中间再热，高温绝热旋风分离器、平衡通风、后墙给料、紧身封闭布置，配国产135MW高温超高压一次中间再热纯凝汽式空冷汽轮发电机组。 2.1 主要规范 主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等应与汽轮机参数相匹配。 工况 B—MCR（暂定） 过热蒸汽流量t/h： 440 过热蒸汽压力MPa.g： 13.7 过热蒸汽温度℃： 540 再热蒸汽流量t/h： 353.3 再热蒸汽进口压力MPa.g： 2.65 再热蒸汽进、出口温度℃： 318/540 给水温度℃： 248.2 2.2 锅炉热力特性:(燃用设计煤种时) B—MCR 排烟损失： q2= % 化学未完全燃烧损失： q3= % 机械未完全燃烧损失： q4= % 散热损失： q5= % 灰渣热损失： q6= % 石灰石煅烧热损失： % 硫盐化放热： % 计算效率(按低位发热量)： 90.2% 保证效率(按低位发热量)： ≥89.7% 脱硫效率： ≥80% (Ca/s摩尔比:2.0～2.5) 3 设计条件和运行条件: 3.1 煤种 根据电厂提供煤质分析及灰成分分别见下列表格： 设计煤质及校核煤质： 项 目 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种 全水份 Mt % 5.5 5.50 收到基灰份 Aar % 46.83 52.51 收到基挥发份 Var % 19.23 17.28 收到基碳 Car % 37.65 32.32 收到基氢 Har % 2.80 2.57 收到基氮 Nar % 0.69 0.60 收到基氧、硫 Oar % 5.89 5.94 全硫 St ar % 0.64 0.56 收到基低位发热量 Qnet.ar Kcal/kg 3468 2968 2) 设计煤质及校核煤质的灰溶点(未掺烧石灰石) 名 称 符 号 单 位 数 值 设计煤种 校核煤种 变形温度 DT ℃ 1500 1500 软化温度 ST ℃ 1500 1500 半球温度 HT ℃ 1500 1500 熔化温度 FT ℃ 1500 1500 3） 设计煤质及较核煤质的灰溶点(掺烧石灰石) 名 称 符 号 单 位 数 值 设计煤种 校核煤种 变形温度 DT ℃ 软