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E:::tl t:U-EXT豆ILc:a 怖气储i这 Oil . Gas Storage and Transporta 原油含水率测定误差的产生原因与处理措施 史墙玉l 徐亮2 靡广l 李云l 报海臣3 O. 中国有化胜利油朋分公司汹气集输总厂输汹分厂,2. 中国石油管道公司黎巢岛输油气分公司,3. 中周石油管道公司) 史培玉等.原油含水率测定误疆的产生原因与处理措施.油气储运,2010 , 29(12):947 949. 摘要:原油含水率测定误差对交接计量双方的利益影响较大,结合胜利油田分公司油气集输总 厂的原油交接计量现状,对原油含水率测定过程中的取样和样品处理两个环节进行影响因素分析。 取样时间间隔长和原油的不均匀稳定性是手工取样存在误差的主要因素;管道流动条件、取样探头 的安装位置和取样器的取样方式则会影响自动取样取得样品的代表性和准确性。减小取样误差, 应根据 SY/T 5317 …2006 的要求,选用合适的自动取样器取样;采集时间比例样,需考虑油品性质 和流量变化。减小样品处理误差,在实验分析之前,需根据 GB/丁 8929- 2006 保障样品的均化 程度。 韭崩调:原油 5 交接计最:损耗;含水率 z 测定;误是:影响因素z 处理措施 油气集输总厂作为中国石化胜利油田分公司唯 的原油仍然含水率较高,句油气集输总厂进行原油 一的专业油气输转单位,相负 9 个采油厂的原油储 交接的各采油广中只有一家原油器本符合要求,其 运任务,管理总怯 210 km 的输油管堪,年平均输转 它采油厂原袖的含水率通常在 0.3%-1. 5%之间. 4 踩油 2 000 X 10 t. 受管理体制和原油交接计量方 且不均匀稳定,这显然不适宜予工取样。 式等因素的影响,损耗的产生不可避免。以 2006 年 首先,予工取样是定时在采集点取样,且相邻两 4 为例,全年共输转眼油 2100XI0 t. 总损括最约为 次取样的时间问附校长,交袖方可能借此间隔般意 2.4%0 其中,仅含水率测定误接造成的原油计最误 输商含水率、高密腔的踩油,即使排除这种时能性, 盏损失[1] 达1. 86%0. 占总损挺量的 77.5% 。基于 原油的不均匀稳定性也会影响手工取样样品的准确 此,从取样和样品处用两个环节对原油含水率测定 性和代表性。其次,由于各来捕厂到油气集输总广 过程的客观影响因萦进行分析。 各交接口的距离比较埠,当原油输送到交接口,来袖 厂联合站内的增压裂、汇管甚至弯头等能跑到怕水 1 取样方式对测定原油含水丰的影响 棍合作用的管件仍不具备显著的棍合条件。通过计 算发现.有 3 家来油厂到油气集输总厂各交接U 管 道内的原油流速接近1. 6 m/s. 油水棍合状态处于 对于含水率的测定,来集代表性油样是一个关 无法顶测的拖罔$其它 6 家采油厂的原油流速均低 键环节,否则

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