通过成型仿真技术实现工艺优化.PDFVIP

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2017-07-02 发布于江苏
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通过成型仿真技术实现工艺优化

SIMUFACT 成功案例 Simufact .forming 挑战：首次进行零件模锻制造，提高产品灵活性并降低成本。解决方案：工艺仿真及引进外部研发咨询服务所用产品： Simufact.forming 客户：工艺优化之后的 Uponor GmbH 四零件同模锻造的模锻件通过成型仿真技术实现工艺优化作者：Gerald Oppelt （Uponor Gmbh）、Michael Wohlmuth （Simufact Engineering Gmbh ）挑战 1996 年，Uponor 公司决定开始自行生产以前一直从外部厂商处购买的金属配件。原因在于这样可以更好、更灵活地应对此类零部件的需求。首先，在开姆尼茨的弗劳恩霍夫研究所（IWU）的支持下完成了开发成型工艺所需的仿真。然后由 Uponor 对零部件进行测试和生产。经过一段相对较短的时间后，可以很明显地看出， Uponor 公司自己直接进行仿真更为有利。公司内部进行仿真在灵活性和时间方面能为工艺开发带来许多优势。此外，还可以大幅降低长期的工艺成本。如今，在从事锻造业务 12 年之后，Uponor 采用了预先对锻造工艺进行仿真和优化的方法，事实证明这种方法不仅可靠，而且效率极高。 Uponor 将 Simufact.forming 用于成型过程的仿真，该仿真环境由位于汉堡的 Simufact Engineering GmbH 提供，专门针对金属成型行业的实际应用而