干冰清洗简介试卷.pptx

干冰清洗应用简介 喷砂清洗 ○概念 用物理、化学或生物的作用去除清洗物表面污垢 ○主要方式 物理方式 喷砂：高压喷射表面剥离 抛丸：高压喷射表面剥离 水 ：高压喷射表面剥离 干冰：低温喷射表面剥离 化学方式 酸洗：化学反应剥离 碱洗：化学反应剥离 干冰清洗应用简介 工业清洗 干冰清洗 化学清洗 “能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，二氧化碳瞬间升华。 “低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒（-78.5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生龟裂，影响粘附污垢的机械性能。 “微爆炸”。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。 干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。 干冰清洗应用简介 干冰清洗原理 干冰清洗应用简介 干冰清洗评价 1、可直接在生产线上除污，不影响生产，可提高产能。 2、不能用水清洗的地方，可选用干冰清洗机作业。 3、干冰颗粒在清洗时瞬间气化，毫无残留，不会产生二次废料。 4、干冰清洗属非破坏性除污，不伤机器，不损模具。 5、设备配有多种喷嘴可更换，应用范围非常广泛。 6、符合美国环保署EPA，美国药品食物管理局FDA，及USDA之认证规定。 7、操作简易安全，可避免员工处于危险工作环境中 1、与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。 2、干冰清洗同气体高压流体清洗相似，主要清洗物体表面，无法清洗密集管束，复杂设备内部等不易进入的空间。 干冰清洗优点 干冰清洗局限 完整的干冰清洗系统包括液体二氧化碳贮存系统、干冰制造系统、干冰保存运输系统、压缩空气供应系统、喷射清洗系统，主要分为两个部分。 第一部分是干冰制备系统，其作用是将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒或干冰块；  第二部分是干冰喷射清洗系统，该系统利用压缩空气，在清洗设备内装入干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒或细粉随着压缩空气冲击到被清洗物体表面，从而起到清洗作用。   干冰清洗应用简介 干冰清洗系统 干冰机 干冰清洗应用简介 主要设备 清洗机 干冰清洗应用简介 应用领域 ○主要应用领域 工业模具：轮胎、橡胶、泡沫、注塑、合金压铸等模具，铸造用热芯盒、冷芯盒 电子行业：清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除 汽车行业：清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳 食品制药：结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等 印刷工业：各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料 电力行业：变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗 航天工业：飞行器除漆，引擎积碳清洗；维修清洗，喷气发动机转换系统。 石油化工：风机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备，反应器、换热器、储罐等油污、表面污垢、炉管结焦等 干冰清洗应用简介 干冰清洗实例 模具结垢是所有轮胎制造商共同面对的一个主要问题，为了生产出高质量并符合安全标准的轮胎，轮胎模具必须定期清洗。实践证明，干冰清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗方法的20%。其中，包括与模具接触的表面和邻近区域脱模剂（隔离剂）和残留，特别是对于模具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物；还包括与模具连接的部分，如清洗氨基甲酸乙脂中的“冷塞头”或堵塞物等。在许多情况下，次项工作要求在在线模具上或其固化压力机中清洗，这样不必拆卸很节约，提高企业生产效率。近十年的数据表明，在147℃到182℃的温度之间清洗模具可以比常温下快3-4倍，干冰清洗“原温原位”的特点恰恰符合这一要求。干冰清洗可以彻底清洗凹凸不平的轮胎胎面模具，可以有效的打通模具气孔，尤其对胎侧的化学污染物（如：脱模剂、带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物）能有效快速清洗，提高生产效率。 干冰清洗应用简介 干冰清洗实例 化工设备清洗 干冰清洗应用简介 干冰清洗实例 产品件油污清洗 干冰清洗应用简介 干冰清洗实例 干冰清洗在电力行业应用 干冰清洗应用简介 干冰清洗方案 干冰清洗方