浅谈变截面空心薄壁高墩翻模施工技术.docVIP

浅谈变截面空心薄壁高墩翻模施工技术摘要：本文蛄合四川省雅安经石棉至泸洁高速公路C3合同段姻溪沟大桥变截面空心薄壁墩施工实践，介绍了空心薄壁墩的翻模施工工艺，可为类似工程的施工提供参考。 关键词：空心薄壁壤，施工技术，翻模 一　工程概况 烟溪沟大桥位于四川省雅安经石棉至泸沽高速公路荣经县境内，垒桥左、右幅为分离式结构，左桥全长608.06m，右桥全长604.46m，上部结构均采用15-40m预应力混凝土简支T粱，下部结构采用变截面空心薄壁墩、变截面方墩及桩柱式桥台，空心薄壁墩最高为左桥7#墩，墩高92.1m，墩身截面如图所示。 二　施工方案 变截面空心薄壁墩外模采用三层各2，0m高的大块组合钢模板翻升施工(内模亦采用定型组合钢模板)，变截面模板采用拉杆调节模板宽度，以满足截面尺寸变化的需要，并根据施工需要配备一定数量的模板，各桥墩依次轮流使用，流水作业，提高模板的使用周转率。由于空心墩高度过高，使用吊车不能满足施工提升高度要求，故采用QTZ630型自升式塔武起重机(旋转半径50m)作为钢筋、模板和混凝土的提升设备，同时为提高塔式起重机的使用效率，根据塔机的臂长和最大提重限制，每台塔机同时负责3个墩的施工；混凝土浇筑均采用自动计量的搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，塔式起重机提升入模。 三　施工工艺 翻模施工是由三层大块组合钢模板、内外工作平台，塔式起重机、手动葫芦等组合而成的成套模具。施工时第一层模板支立于墩身基顶上，第二层模板支立于第一层模板上，第三层模板支立于第二层模板上。待第一节段(高6m)混凝土强度达到一定强度时，自下而上拆除第一、第二层模板(高4m)，将拆下的模板打磨、刷脱模剂井做调整后利用塔式起重机将其翻升至第四层、第五层，第三层模板不拆除，作为翻升后其顶上两层模板的支撑基础，依此循环向上形成钢筋焊接绑扎，拆模、翻升立模、灌注混凝土和测量定位的不间断作业，除第一次翻模施工高度为三层6m外，其余每次翻模施工高度均为两层4m(调节段高度除外)，直至达到设计高度，同时每次施工时的标高应注意调节墩身空心部位的施工标高。 四　施工控制 1.测量放线。桥墩施工应在桩基检测合格后方可进行，施工前应先进行测量放线，复核桩基中线、标高及平面位置是否符合设计要求，根据设计图纸，放出空心薄壁墩中心点和内外模边线，用水准仪测量立模底面四周标高，如四周模板不在同一水平面，采用砂浆将立模底面标高调整到同一高程。 2.钢筋加工安装。墩柱钢筋在加工场严格根据图纸加工，运至施工现场后，采用塔式起重机将钢筋提升至工作面安装，主筋统一采用直螺纹连接套连接，箍筋采用焊接，焊接长度采用单面焊接时搭接长度不小于10d，采用双面焊接时搭接长度不小于5d(d为钢筋直径)。 (1)钢筋加工。钢筋表面洁净、无锈污，平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直后再进行下料加工，同一截面(两钢筋接头相距在35d以内，或相距在50cm以内均视为处于同一截面)内钢筋接头不得超过50％，在同一根钢筋上不得配置过多接头。 (2)套筒应有产品合格证，包装箱外标明产品名称，型号，规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂家等，且表面应进行防绣处理。 (3)丝头钢筋加工时，钢筋应调直后下料，下料时，切口端面钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，接头拼接时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但需另有明显标记，以检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。 (4)上下钢筋拧入套筒的长度应相等，保证受力均匀，且套筒内对接钢筋要顶死，不能有空隙。 (5)保护层的控制。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块或塑料垫块，并和钢筋绑扎牢固且交错布置，以保证混凝土保护层的厚度满足规范要求。 3.模板安装。模板安装前应采用砂轮打磨模板表面锈迹，然后处理面板的凸凹不平点与钢模板的面板间的缝隙，面板凸出部分，用小锤轻轻敲打到基本平整后，再用砂轮打磨平整，模板与模板间的接缝采用高级双面胶粘贴于模板搭接面，再拧紧模板连接螺栓，达到模板接缝密实；模板的脱模剂涂刷均匀，厚度一致，且涂刷脱模剂时不得污染钢筋及混凝土施工缝处；模板安装时自下而上安装，上下紧贴结齐，宽度一致。内外模板围带之间用对拉螺杆连成整体，拉杆在内外模板之间套硬塑料管。 (1)模板加工时应充分考虑混凝土的侧向压力、人模及捣固的影响，要有足够的强度和刚度。 (2)钢模板及配件的焊接，当采用手工电弧焊时，应按照现行国家标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定，焊缝外形应光滑、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。