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浅谈建筑材料检验存在问题及对策摘要：建筑材料的质量好坏不仅会直接影响到工程结构的安全和使用，而且也会直接影响到人的安全问题，本文主要针对常用建筑材料检验过程中产生的问题进行了分析，并提出了几点意见。 关键词：建筑材料，检验，存在问题 建筑材料关系到建筑工程完成的基础，因此人们对建筑材料的质量问题尤为关注，进而对其检验工作也十分重视，下面就建筑材料检验中存在的问题进行了探讨。 一、建筑材料检验中存在的问题 1.钢筋 (1)由于钢筋进货渠道多。使用的品种规格多。施工现场因场地所限，管理又较乱，不能以“四同状态”(同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态)进行组批。(2)为了不浪费定尺的钢筋或方便起见，直接在一根上截取或从废料堆里寻找所需规格的钢筋进行试验，缺乏代表性。(3)低碳钢热轧圆盘钢筋在取样时用卷扬机将其拉直(标准方法应用轻质锤将其敲直)，造成试验时其屈服强度不明显、极限强度偏高、仲长率降低，影响了检验结果。(4)忽视焊接前的准备工作。焊接试件取样未从成品中取，没有做可焊性试验，而是直接做模拟试件，有失真性。 2.水泥 (1)有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定、品种杂乱不一，为了节约试验费用、方便等，时常一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品，导致试样失真。(2)水泥标准规定：水泥安定性检验必须合格．否则为废品，禁止使用。有些施工单位为了抢工期。水泥运到施工现场就立即使用，然后再取样送至法定检测单位进行试验。一般安定性检验需2-3天出具检验报告，待安定性检验结果出具为不合格时，施工现场在浇筑混凝土或已组砌墙体，造成质量事故和经济损失。(3)水泥未按所需环境要求进行堆放。(4)出厂已超过3个月的水泥(快硬性硅酸盐水泥超过1个月)未及时进行复检，水泥受潮成团或结硬，导致强度受损，但仍按原强度等级使用。(5)袋装或散装水泥未按要求严格进行计量的现象时有发生。 3.砂子 送检以粗、中砂替代细砂，现场用砂取样失真，使用时未及时调整砂的含水率。 4.石子 碎石的颗粒级配不符合规范要求，泥块含量较多，未及时调整级配、冲洗泥块，直接投入使用。 5.砖 砖因季节所致有时供不应求，许多外观质量较差、尺寸不等、表面不平、缺棱掉角的砖进入施下现场后，施工单位然后再购买一些质量好的砖掺合搭配使用，而送检时有意挑一些质量好的进行检验，造成现场所使用的砖与所送检的不一致。 二、检验中应该注意的问题 1.钢筋 (1)钢筋迸场时，应按照现行国家标准的相关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。(2)检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(3)按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样。不足60r也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为冷弯试件两根，抗拉试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个一个弯曲试件，拉伸试件。(4)冷弯试件长度一般，250mm(250-350mm)，冷拉试件长度一般一500mm(500-650mm)。应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 2.水泥 (1)水泥进场时应对其包装、品种、级别或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其检查结果必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。(2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并按复验结果决定是否使用。(3)按照同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，进行现场见证取样，每批抽样均不少于一次。(4)水泥试样必须在同一批号的不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经过混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12ks。 3.沙子 (1)配制混凝土时宜优先采用粗、中砂结合，若采用细砂时应及时调整检测单位出具的配合比。(2)因施工现场所用砂通常露天堆放，其含水量会随空气湿度变化而变化，因此要控制好单位用水量。(3)要对现场细砂的含泥量和泥块含量严格加以控制，以免影响工程的质量。 4.石子 不宜使用单粒级配的石子配制混凝土。如必须使用则应作技术分析，并应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土质量。 5.砖 (1)烧结普通砖。按照同一等级、同一品种3.15万~15万块为一检验批，不足3.15万块按一批计．随机抽取15块(5块备用)。(2)普通砼小型空心砌块。按照同―等级l万块为一检验批，不足1万块按―批计，随机抽取。强度试件5块。抗