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  • 2017-07-02 发布于福建
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组合干燥系统在氰尿酸生产中应用

组合干燥系统在氰尿酸生产中的应用 李青春1,项拥军1,方春林1,徐彦国2 (1 江西铜业集团化工有限公司,江西 德兴 3354242 石家庄工大化工设备有限公司,河北 石家庄050091) 摘要本文通过对氰尿酸干燥前后物料性质的分析,提出了应用于氰尿酸干燥的气流-盘式连续干燥系统,介绍了这种组合设备的结构、工作原理,阐述了其工艺流程及工作特点,分析了这种组合形式的优势及应用领域,并通过与另外一种干燥器——厢式干燥器在工作效率、能耗、操作的连续性及干燥后产品的质量等方面的比较,表明了在氰尿酸干燥作业中这种组合干燥器是干燥设备的最佳选择。 关键词组合干燥;脉冲气流干燥器;盘式连续干燥器;厢式干燥器;氰尿酸 The application of combination drying system producing cyanogen uric acid LI Qing-chun1, XIANG Yong-jun1,FANG Chun-lin1,XU Yan-guo2 (1.Jiangxi Copper Group Chemical Industry Co.Ltd,Dexing 335424,China; (2.Shijiazhuang GONGDA chemical industry equipment Co.Ltd, Shijiazhuang 050091,China) Abstract:This text analyse the charactor of cyanogens uric acid before drying process and after it. Suggest Air stream dryer-Tray Rotary Dryer system using in this field. Introduce the struture ,working princeple and emphasis in description the technical process and working character, Analyse the predominance and applying field of this combination form. we compare the working effect ,energy consume,continuous operating and the drying quality with the other form dryer-hot air oven ,testify the combination drying system is the best choose in Cyanogens uric acid industry. Key words:Combination drying; Pulse air current drier; Tray Rotary Dryer;Oven; Cyanogen uric acid. 氰尿酸又称三聚氰酸,是一种重要的化工原料,在其干燥作业中采用厢式干燥器存在诸多缺点,如:热效率低、劳动强度大、劳动条件差、间歇操作、单批产量低等;采用脉冲气流干燥机很难一次性达到产品含湿量要求,而且动力消耗过大,能耗太高;由于湿物料在升温及析出结晶水阶段有粘性,对盘式连续干燥器正常运行有影响,无法发挥其动力消耗低、能耗低的优点。因此,我们决定采用先脉冲气流干燥再盘式连续干燥的组合干燥工艺路线,充分发挥各自干燥形式的特长,优势互补。 组合干燥是由两种或两种以上的干燥器串联起来,从而使新装置兼有了不同型式干燥器的性能,达到单一干燥器所不能达到的目的。本文所说的干燥系统采用两级干燥串联操作,第一个干燥器起预干燥作用,使湿度较大粘度较大的物料湿含量降至某一值,然后经过第二个干燥器使物料含水率达到最终要求,本组合干燥器由石家庄工大化工设备有限公司开发制造。 1 工艺流程及设备简介 1.1 工艺流程 脉冲气流-盘式连续干燥系统由脉冲气流干燥器和盘式连续干燥器两级干燥组成,其工艺流程见下图1。由上道工序来的含湿量27%的湿物料,被送至脉冲气流干燥器加料器的料斗内,并被均匀定量地加进脉冲气流干燥管下部进行干燥作业。干燥空气由引风机抽吸进入干燥系统,通过蒸汽散热器的加热,经干燥器下部的气体分布器进入干燥管内与湿物料进行传热传质,进行干燥作业。干燥后的物料(含湿量8%)从干燥器主机顶部出口由湿空气携至旋风分离器,经旋风分离后,大部分物料被收集成为产品。尾气再经过袋式除尘器分离,两级除尘后的尾气在引风机的抽吸下排入大气。两级分离后的含湿量8%左右的湿物料,由斗提机送到盘式干燥器中进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物

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