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- 2017-08-21 发布于浙江
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数控插补原理的
2015/3/1
3.1 概 述
1、插补的基本概念
机床数控系统依据一定的方法确定刀具运动的轨迹,进而
产生基本廓形曲线如直线、圆弧等,其它需要加工的复杂曲线
由基本廓形曲线逼近,这种拟合的方法称为插补。
其实质是系统根据零件轮廓线型的有限信息(如起点、终
点)和线段的特征,运用一定的算法,自动地在有限坐标点之
间生成一系列的坐标数据(即加工点),完成数据的密化工作,
从而自动地对各坐标轴进行脉冲分配,完成整个线段的轨迹运
行,也就是决定联动过程中各坐标轴的运动顺序,位移,方向
和速度。
实时性,运算的速度和精度
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3.1 概 述
数控系统中,完成插补工作部分的装置或软件称为插补器。
最基本的要求 :
(1)插补所需的原始数据少。
(2)有较高的插补精度,结果没有累积误差。
(3)沿进给路线进给速度恒定且符合加工要求。
(4)硬件实现简单可靠,软件算法简捷,计算速度快。
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3.1 概 述
插补器根据结构分为:
A)硬件插补器 :由分立元件或集成电路组成。特点是:
运算速度快,但灵活性差,不易更改,成本高。
B)软件插补器 :用CPU通过软件编程实现。特点是:灵
活易变,但插补速度受CPU速度和插补算法的影响。
C)软硬件结合插补器 :软件完成粗插补,硬件完成精
插补。
插补精度和插补速度是插补的两项重要指标。
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3.1 概 述
2、插补方法的分类
插补的方法,可归为如下两类:
(1)基准脉冲插补 :
又称脉冲增量插补,这类插补算法是以脉冲形式输出,每插补运算
一次,最多给每一轴一个进给脉冲。在控制过程中,通过不断向各坐标
轴驱动电机发出互相协调的进给脉冲,每个脉冲通过步进电机驱动装置
使步进电机转过一个固定的角度(称步距角),并使机床的工作台产生
相应的位移,该位移称为脉冲当量。脉冲当量是脉冲分配的基本单位。
适用于以步进电机驱动的开环数控系统中。实现方法较简单,通常
可用加法和移位就可完成插补。
方法有:逐点比较法 ,数字积分法等。
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3.1 概 述
(2)数据采样插补:
又称数字增量插补,时间分割插补。这类算法插补结果输
出的不是脉冲,而是标准二进制数。是根据编程的进给速度,
将轮廓曲线分割为插补周期的进给段——轮廓步长,以此来逼
近轮廓曲线。在每一插补周期中,插补程序被调用一次,为下
一周期计算出坐标轴应该行进的增长段(而不是单个脉冲)
ΔX或ΔY等,然后再计算出相应的插补点(动点)位置的坐标
值,作为命令发送给伺服驱动装置,以控制伺服系统实现坐标
轴的进给。
闭环和半闭环一般均采用此法。
方法有:直线函数法、扩展数字积分法、二阶递归算法等。
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