第八章装饰工程试卷.ppt

(3) 骨架连接：按设计要求和石膏板尺寸将预选切裁好的竖向龙骨装入沿地、沿顶龙骨内，校正其垂直度后，将竖向龙骨与沿地、沿顶龙骨固定起来，固定方法用点焊将两者焊牢，或者用连接件与自攻螺钉固定。 (4) 石膏板固定：固定石膏板用平头自攻螺钉，安装时，将石膏板竖向放置，贴在龙骨上用电钻同时把板材与龙骨一起打孔，再拧上自攻螺丝。螺钉要沉入板材平面2～3㎜。 石膏板之间的接缝分为明缝和暗缝两种做法。 (5) 饰面：待嵌缝腻子完全干燥后，即可在石膏板隔墙表面裱糊墙纸、织物或进行涂料施工。 3.铝合金隔墙施工技术 铝合金隔墙是用铝合金型材组成框架，再配以玻璃等装配而成。 铝合金隔墙施工工序为：弹线→下料→组装框架→安装玻璃。 (1) 弹线：根据设计要求确定隔墙在室内的具体位置、墙高、竖向型材的间隔位置等。 (2) 划线：在平整干净的平台上，用钢尺和钢划针对型材划线。下料时先长后短，并将竖向型材与横向型材分开。沿顶、沿地型材要划出与竖向型材的各连接位置线。划连接位置线时，必须划出连接部位的宽度。 (3) 铝合金隔墙的安装固定：半高铝合金隔墙通常先在地面组装好框架后再竖立起来固定，全封铝合金隔墙通常是先固定竖向型材，再安装横档型材来组装框架。铝合金型材相互连接主要用铝角和自攻螺钉。铝合金型材与地面、墙面的连接，则主要用铁脚固定法。 (4) 玻璃安装：先按框洞尺寸缩小3～5㎜裁好玻璃，将玻璃就位后，用与型材同色的铝合金槽条，在玻璃两侧夹定，校正后将槽条用自攻螺钉与型材固定。 4.隔墙的质量要求 (1) 隔墙所用材料的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。 (2) 板材隔墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求，与周边墙体连接应牢固。隔墙骨架与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 (3) 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损；表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺墙体表面应平整、接缝密实、光滑、无凸凹现象、无裂缝； (4) 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 (5) 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表8－11的要求。 涂料由胶粘剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。涂料的类型： 按装饰部位不同有内墙涂料、外墙涂料、顶棚涂料、地面涂料； 按成膜物质不同有：油性涂料、有机高分子涂料、无机高分子涂料、有机无机复合涂料； 按涂料分散介质不同有：溶剂型涂料、水性涂料、乳液涂料。 第五节 涂料及刷浆工程 一、涂料工程 涂料工程施工技术： 1.基层处理 混凝土和抹灰表面：基层表面必须坚实、无酥板、脱层、起砂、粉化等现象，否则应铲除并除去表面的油污、灰尘、泥土等，清洗干净。 木材基层表面：应先将木材表面的灰尘，污垢应清除，并把木材表面的缝隙、毛刺等用腻子填补磨光。 金属基层表面：将灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。 2.涂料施工 涂料施工主要方法有：刷涂、滚涂、喷涂、刮涂、弹涂、抹涂等。 (1) 刷涂：是人工用刷子蘸上涂料直接涂刷于被饰涂面。要求：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。 (2) 滚涂：是利用涂料锟子蘸上少量涂料，在基层表面上下垂直来回滚动施涂。阴角及上下口一般需先用排笔、鬃刷刷涂。 (3) 喷涂：施工要点： 1) 将涂料调至施工所需粘度后装入贮料罐或压力供料筒中。 2) 空压机施工压力一般为0.4－0.8MPa。 3) 喷涂时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面保持垂直，喷枪移动时应与喷涂面保持平行。 4) 喷枪移动的范围不宜过大，一般直接喷涂700～800㎜后折回喷涂下一行，也可选择横向或竖向往返喷涂。 5) 涂层一般两遍成活，横向喷涂一遍，竖向再涂一遍，要求涂膜应厚薄均匀、颜色一致、平整光滑，不出现露底、皱纹、流挂、钉孔、气泡和失光现象。 (4) 刮涂：刮涂施工要点： 1) 腻子一次刮涂厚度一般不应超过0.5㎜； 2) 刮涂时应用力按刀，使刮刀与饰面成50°～60°角刮涂。刮涂时只能来回刮1～2次，不能往返多次刮涂。 3) 遇有圆、棱形物面可用橡皮刮刀进行刮涂。 (5) 弹涂： 先在基层刷涂1~2道底涂层，待其干燥后通过机械的方法将色浆均匀地溅在墙面上，形成1～3㎜左右的圆状色点。 弹涂时，弹涂器的喷出口应垂直正对被饰面，距离300～500㎜，按一定速度自上而下，由左至右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。 (6) 抹涂： 先在基层刷涂或滚涂1～2道底涂料，待其干燥后，使用不锈钢抹灰工具将饰面涂料抹到底层涂料上。一般抹1～2遍，间隔1小时后再用不锈钢抹子压平。 门窗按材料分为木门窗、钢门窗、铝合金门窗和塑料门窗四大类。 现场一般以安装木门窗框及内扇为主要施工内容 木门窗安装一般有立框安装和塞框安装两种方法 1.立框安装：立框安装子是先立好门窗框，再砌筑两边的墙。