侧钻井分注选注工具及其配套管柱.pdfVIP

维普资讯 第26卷 增刊 石 油 钻 采 工 艺 Vo1．26(supplement) 2004年 lO月 OIL DRILLINC PR0DUCTIONTECHNOLOGY Oct．2O04 侧钻井分注选注工具及其配套管柱 王 梅 李晓玲 (辽河油田公司，辽宁盘锦 124010) 摘要 辽河油田套管损坏现象 日益严重，其中套管严重损坏无法修补的油水井只能以打侧钻井的形式加以重 新利用。目前侧钻井数量已在 1400口以上，但与之配套的分注选注工具及其工艺管柱尚不完善。针对侧钻井的 井身结构特点，将传统的热膨胀坐封封隔器改为液压式压缩胶筒坐封的小直径注汽封隔器；参考常规0177．8nlin 井分注阀的结构研制了侧钻井分注阀；针对稠油油藏纵向非均质性严重、吞吐开采时吸汽不均、蒸汽波及效率低、 油层纵向动用程度差的问题，设计开发了侧钻井分层注汽工艺管柱和侧钻井选层注汽工艺管柱。经现场应用，新 型侧钻井注汽封隔器密封、坐封、解封均十分可靠，避免了卡井现象；侧钻井分注选注管柱的设计较为合理、安全， 适用于稠油侧钻井的分注选注。 关键词 侧钻井 分注 选注 配套管柱 辽河油 田稠油蒸汽吞吐开采已进入中后期，随 胀，推动活塞上行，活塞推动中心管上行，压缩高温 着油田开采的不断深入，侧钻井数量急剧增加，已达 胶筒完成坐封，同时锁块锁紧在外中心管上，解封时 1400口，常规的开采工艺满足不了侧钻井的开采 上提中心管，封隔器在摩擦力的作用下，剪断解封销 需求。为此研究开发了一套适用于侧钻井的分注、 钉，完成解封。 选注工艺管柱，以完善稠油开采工艺，发挥油层最大 1．3 主要技术参数 潜能，达到最佳开采效果。该技术在曙光采油厂 已 最大外径为 103m／n；最小内径为62mill；坐封 实施应用近3O井次，取得了良好的应用效果。 温度为200c=【；承压 17MPa；最大长度为918mm； 1 注汽封隔器 工作温度不大于380oC；解封负荷为3kN。 1．1 结构 1．4 适用条件 由于侧钻井有开窗拐点，悬挂器的最小 内径 侧钻井注汽封隔器最大特点就是注汽前后钢体 (108mm)较小，要求注汽封隔器不仅要坐封可靠， 外径不发生变化，仅仅是依靠高温密封件压缩膨胀 密封耐压高，而且要解封可靠，防止注汽管柱卡井。 后密封油套环空，承受注汽压力。因此注汽管柱卡 因此将传统的热膨胀坐封封隔器改为液压式压缩胶 井风险极小。因密封件的受力与油套环空的面积是 筒坐封的小直径注汽封隔器，该封隔器由坐封机构、 密切相关的，从公式(1)及实例计算可知 ]，这种类 锁紧机构、解封机构组成，见图1。 型的封隔器只适用于套管内径较小的油井。 F=pS (1) 锁紧机构 坐封机构 解封机构 式中，F为密封件受力，N；p为注汽压力，N；S为油 套环空面积，cm 。 注汽时锅炉最大注汽压力为 17MPa，在 177．8mm套管井中胶筒承受压力 为 图