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金属切削及刀具技术 2014.11 加工滚珠丝杠的CBN 刀具 滚珠丝杠是一种具有高效，高精度，高刚性的零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将 旋转运动转换成直线运动，而且还要传递一定的动力，是目前机械传动和定位的首选部件（如 下图）。所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以加工滚珠丝杠时选择刀具材 料尤为重要。既要能保证工件的表面粗糙度，又要有较好的耐磨性。 早期，对于加工滚珠丝杠轴承座部位余量大时，因为没有可大余量切削淬硬料的刀具一直 受限制，选择硬质合金刀具加工滚珠丝杠不耐磨，影响加工效率。随着切削技术的进步，非金 属粘合剂华菱CBN 刀具BN-S20 牌号的出现，为大余量加工滚珠丝杠两端轴承安装位奠定了基 础，此牌号不同于普通CBN 刀具，具有更优异的抗冲击性能和耐磨性能，在加工滚珠丝杠两端 轴承座安装位置时，寿命是普通CBN 刀具的4 倍以上，由于抗冲击韧性好，单边吃刀量可以达 到7.5mm，也适合加工滚珠丝杠螺纹断续面。以下是BN-S20 牌号的加工性能表。 BN-S20 牌号的加工性能表 刀具牌号 加工性能 适合加工工件 刀片样本 加工淬硬钢和高强度 主要是淬硬钢零件齿 BN-S20 钢时具有优异的耐热 轮零件，滚珠丝杠零 冲击性和耐磨性。 件，轴承等 华菱超硬是一家集CBN 刀具设计，生产，技术服务于一体的中国民族刀具品牌企业，2009 年，针对国内机械加工行业特性，推出了适淬火钢滚珠丝杠的 CBN 刀具牌号 BN-S20，有效地 解决了淬硬钢滚珠丝杠难加工的问题，现广泛服务于加工各种滚珠丝杠行业中。 以华菱CBN 刀具BN-S20 牌号加工滚珠丝杠为例：加工材料：40CrMo,硬度HRC60-HRC62， 切削参数：ap=4.5mm,Fr=0.1mm/r 每齿，Vc=90m/min。加工效果：在加工滚珠丝杠过程中华菱 CBN 刀具BN-S20 的切削速度高于陶瓷刀片40%的情况下，吃刀深度是陶瓷刀片的八倍。并且刀 片是正常磨损致使失效，而不是破裂。 华菱立方氮化硼刀片除了加工滚珠丝杠之外，还提供以下难加工材料和高效率加工方面的 刀具产品及解决方案： 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢 等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】 2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切 削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79 金属切削及刀具技术 2014.11 之间的高硬度钢件】 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以 及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】 4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20 倍】