哈氏合金B材料的车削.pdfVIP

维普资讯 锈 伽 ●氏夸叠 材井的率 · 45 · 哈氏合金 B材料的车削 新 平原机嚣厂 相跃进 手 t 而 I摘要1介绍了 氏争奎B材料的切聃加工性能和特点．切聃紊件如刀具材料、几何参教的确定以疋切 聃用量、切刖液的选择 ． 1 概述 ① 塑性变形大．其延伸率 比45号钢大 300％， 我厂某产品调压 ／关斯活f-j主阁的材料为哈 比延伸率较大的 lCtl8Ni9Ti钢还大 63％． 氏詹金B：Ns21 称哈 氏B)，属镰钼台金类．这种 @ 切削温度高．哈 氏B在切 削过程 中产生 材料具有高耐蚀性 ．可在 650℃ 的高媪下使用， 较大的塑性变形，刀具与工件、切屑之问存在着强 但其切 削性 能 扳 差． 陕 西 钢铁 研 究 所按 照 烈 的摩擦 ，产生大量 的切 削热 ，而哈 氏B的导热 Jx／sos一10-88为我厂研制 的哈 氏B材料，切断 系数较低 。致使切削媪度升高． 下料都非常困难，而且零件外圆、内孔的表面粗糙 ③ 切削力大．由于哈氏B强度高，塑性变 度 Ra值要求为0．1ure．通过半年多的实践摸索到 形抗力大．且玲硬现象较严重，所 以切 削力很大， 哈 氏 B材料加 工 的一些 经验，圆满 完成了加工 比45号钢的切削力约大 150％． 任务． ④ 玲硬现象严重．切削哈 氏B时，已加工 2 哈氏B的切 加工性能 表面的硬度比基体的硬度高 50％ ～ l00％． 啥氏B材料的切削加 工性能极差 。这是 由于 @ 刀具易磨损 ．由于 以上特点，所以切削 材料本身的化学成分和机械性能所决定的，见表 过程 中刀具 出现严重的机械磨损和粘接磨损． l、表 2． 3 切削条件的确定 表 l 暗氏B的化学成分 ％ 1 刀具材料的选择 茎 ! 堡 墅 兰 呈 ! 由于切削哈氏B时负荷重 切削 鱼墨 叁 ．!l ． ：垫 n16 0,01 0．00~ 0．0Ol6 温度高 玲硬现象严重．所以要求刀 从袁 l中可以看 出．哈 氏B以熔点较高的镰元 具材料的硬度和强度高，同时要有好的耐热性和耐 素作为合金的基体 ，并舍有高熔点的钼 钒、铁等 磨性．实践证明，一般高速钢刀具磨损很快 ，故 刀 元素，使得喑氏B强度大 ．硬度高，且具有较高 具材料通常选用硬质合金和立方氯化硼 。只有在断 的延伸率．与 45号钢 1CY18NOTi钢相 比 (见表 续切削或捧屑困难的情况下才使用高速钢． 2)．哈氏B在切 削过程 中有如下特点： 尽管 YT类硬质合金的硬度和耐磨性很高，但 表 2 机械性能与切削力对比 它的抗弯强度低，而且TiC在镍 中熔解度极大 ，在 高温下容易引起扩散磨损．因此一般不 宜采用 YT 类硬质合金刀具． 切削哈氏B常用 的硬质合金牌号有：YG813 YM051、YD05