改良土路拌法填筑施工工艺.docVIP

改良土路拌法填筑施工工艺 3.2.1 工艺概述 改良土路拌法是从取土场把准备改良的原土料直接运卸、摊铺在施工现场路基填筑面上，在含水率合适的条件下，均匀撒布外掺料，再用路拌机就地拌和均匀并整形碾压。将原土料摊铺在定点的路拌作业场地上或直接将取土场进行清理平整，然后均匀撒布外掺料并用路拌机械进行拌和，再将拌和好的改良土运至路基上填筑。 本工艺适用于化学改良土路拌法施工。 3.2.2 作业内容 1.清扫整理场地；2.铺灰；3.挖掘机拌制；4.挖掘机装土，自卸汽车运输；5.摊铺；6.路拌机拌制；7.压实，整形。 3.2.3 质量标准及验收方法 一、改良土的检验项目、检验数量 改良土的检验项目、检验数量应符合表3.2.3-1、表3.2.3-2和表3.2.3-3的规定。 表 3.2.3－1原土检验要求 序号 名称 检验项目 施工单位检验数量 试验方法 1 细粒土 液限、塑限 同一土源每5000m3检验1组。 TB 10102 2 细粒土 颗粒分析、有机质含量和硫酸盐含量 同一土源每50000m3检验1组。 3 膨胀土、红黏土等特殊土 矿物成分分析、自由膨胀率试验、湿化试验 表 3.2.3－2外掺料检验要求 序号 名称 检验项目 施工单位检验数量 试验方法 1 石灰 细度、有效钙、氧化镁、未消化残渣含量 同一厂家、同品种、同规格的外掺料，在材料进场时袋装料每200t、散装料每500t检验1组；进场时间超过三个月或明显受潮湿时重新复检；粉煤灰等同类外掺料的三氧化硫和矿物成分（SiO2+Al2O3+Fe2O3含量）每 2000t检验1组。 JC/T478.2 2 水泥等胶材 凝结时间、安定性、强度 同一厂家、同品种、同规格的外掺料，在材料进场时袋装料每200t、散装料每500t检验1组；进场时间超过三个月或明显受潮湿时重新复检；粉煤灰等同类外掺料的三氧化硫和矿物成分（SiO2+Al2O3+Fe2O3含量）每 2000t检验1组。 GB／T1346； GB／T17671 3 粉煤灰等同类外掺料 细度、烧失量、三氧化硫和矿物成分（SiO2+Al2O3+Fe2O3含量） 同一厂家、同品种、同规格的外掺料，在材料进场时袋装料每200t、散装料每500t检验1组；进场时间超过三个月或明显受潮湿时重新复检；粉煤灰等同类外掺料的三氧化硫和矿物成分（SiO2+Al2O3+Fe2O3含量）每 2000t检验1组。 GB/T1596 表3.2.3－3 改良土混合料检验要求 序号 名称 检验顶目 施工单位检验数量 试验方法 1 化学改良土混合料 击实试验、无侧限抗压强度试验 填筑前同一土源（室内按配合比制样）检验1组；当原土料和外掺料发生变化时应重新进行检验。填筑施工中每 5000m3混合料做1组击实试验，每2000m3抽样检验1组无侧限抗压强度试验。 TB 10102 2 物理改良土混合料 颗粒密度(或相对密度)、颗粒级配（配合比） 填筑前同一土源每10000m3混合料（室内按配合比制样）检验1组，检验颗粒密度(或相对密度)和颗粒级配；在拌合生产过程中每10000m3检验1组颗粒级配（配合比）。 二、填筑施工控制 化学改良土填筑过程控制按表3.2.3-4的规定。 表 3.2.3-4化学改良土填筑过程控制的检验要求 序号 检验项目 规定标准 检验数量 检验方法 1 掺入比 允许偏差为试验配合比的-0.5%～+1.0%。 每层沿线路纵向每100m 检查3处（左、中、右各1处）。 滴定法或仪器法 2 同一种填料 压实总厚度 不宜小于 50cm。 每层沿线路纵向每100m检查6处（左、中、右各 2处）。 观察 3 路拌深度 不得留有“素土”层。 每层沿线路纵向每100m检查6处（左、中、右各 2 处）。 挖坑检查 4 每层压实厚 度 不宜大于 30cm，每层最小压实厚度不应小于 10cm。 每层沿线路纵向每100m检查6处（左、中、右各 2 处）。 尺量 5 最大粒径 ≯15mm。 每层沿线路纵向每100m检查6处（左、中、右各2处）。 尺量或过筛 6 重叠压实要 求 各区段交接处应互相重叠压实,纵向搭接≮2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠≮40cm，上下两层填筑接头应错开≮3.0m。 每层沿线路纵向每100m检查6处（左、中、右各2 处），每个接头检查3处（左、中、右各1处）。 尺量 三、路堤的压实标准 路堤的压实标准应根据填料类别按表3.2.3-5、6 的规定采用多指标控制 表3.2.3-5时速 250～350km/h化学改良土填筑压实标准 指标 压实标准 压实系数 K ≥0.92 7d饱和无侧限抗压强度qu（kPa） ≥250 表3.2.3-6时速160km/h基床以下路堤填筑压实质量标准 四、路堤中线至边缘