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第三章原油和天然气的分离 课程内容 分配学时 主要内容 重点 难点 第
第章 分离 课程内容
分配学时
主要内容
重点
难点
第一节分离方式和操作条件的选择
共7学时
1、油气分离方式和油气分离操作条件的选择 2、油气分离器选型及工艺计算; 3、油气水三相分离器; 4、特殊用途的分离器。
1、油滴的匀速沉降速度 2、从气体中分出油滴的计算 3、从原油中分出气泡的计算及原油在分离器中的停留时间计算 4、多级分离与一级分离的比较
1、两相分离器的工艺计算 2、油气水三相分离器中液相的停留时间确定和其界面控制方法
第二节 油气两相分离器
第三节 油气三相分离器
第四节 特殊分离器
概述 本章主要讲述油气分离方式和操作条件的选择、油气两相分离器、油气水三相分离器等方面的知识。通过本章的学习,使学员能了解分离方式的选择对油田生产的影响,掌握分离器的结构、原理和设计方法,并且也应该对特殊场合应用的分离器有一个粗略的了解,了解其应用特点。本章的重点为多级分离与一级分离的比较、两相分离器的工艺计算(包括油滴的沉降速度计算、气体的允许流速和液体停留时间确定等)以及油气水三相分离器中液相停留时间的确定和其界面控制方法等部分的知识。建议学员在本章的学习过程中,要与油气田实际生产工艺过程相结合,这样可以把学到的理论与生产实际联系起来,以加深对气液分离必要性的理解。 第一节 分离方式和操作条件的选择概述从油气井采出的油气混合物,总带有一定压力和不同于地表的温度。在沿集输管网流动过程中,随压力降低溶解在液相中的气体不断析出。如何对待这些不断析出的气体,是随析出随从管系中引出,还是积累到一定程度后从管系内引出,这就是分离方式问题。分离方式对油气田所得气、液的数量和质量都有很大影响,需要加以研究。 本节主要介绍分离方式、分离效果的影响因素、分离级数及分离压力的选择。其中多级分离与一级分离效果的比较、分离效果影响因素是本节重点掌握内容。分离方式和操作条件的选择从油气井采出的油气混合物,总带有一定压力和不同于地表的温度。在沿集输管网流动过程中,随压力降低溶解在液相中的气体不断析出。如何对待这些不断析出的气体,是随析出随从管系中引出,还是积累到一定程度后从管系内引出,这就是分离方式问题。分离方式对所得气液的数量和质量都有很大影响,需要加以研究。油气分离的方式基本上分为三种:一次分离、多级分离和连续分离。1、一次分离即一级分离,是油气混合物中的气液两相在一直保持接触的条件下,逐渐降低压力,最后流入常压罐,在罐中一次把气液分开。 一次分离的主要缺点是: (1)油气进入储罐时冲击力很大,影响罐的寿命; (2)大量气体从储罐中排出,对库区安全不利,环保不利。 另外,常压储罐分出的气体压力低,收集后还需加压外输,不经济。基于以上原因,实际生产中一般不采用一次分离。2、连续分离是指随着油气两相混合物在管路中压力的降低,不断地将析出的平衡气体排出,直至压力降为常压,平衡气最终排除干净,剩下的液相进入储罐。连续分离在实际生产中很难实现。3、多级分离是指油气两相在保持接触的条件下,沿管路流动,压力降到某一数值时,把降压过程中析出的气体排出,脱除气体的原油继续沿管路流动,压力降到另一较低压力时,把该段降压过程中从原油中析出的气体再排出,如此反复,直至管系压力降为常压,产品进入储罐为此。每排一次气作为一级,排几次气称为几级分离,由于储罐的压力总是低于其进油管线的压力,在储罐中总有平衡气排出,但习惯上不把储罐计入多级分离的级数内,因而在集输过程中所经过的分离器数即为分离级数,下图为二级分离流程。
图4-45 二级分离流程 1—油气混合物;2—分离器;3—平衡气;4—油;5—储罐;6—泵2.多极分离与一次分离效果的比较 判别油气分离效果的好坏是件复杂的工作。过去,许多油田所产的伴生天然气大多数作为矿区自用燃料,多余部分放空烧掉,不对外销售,因而希望得到更多的销售原油,并据此衡量分离效果,但近几十年来,人们对天然气的综合利用越来越重视,并利用天然气生产重要的化工原料和受欢迎的民用燃料,因此在衡量分离效果时,应用下列标准来衡量,以获得最佳的经济效益。(1)储罐中原油的收率;(2)原油密度,在国际市场上,密度是衡量原油质量优劣的一个重要指标。高质量的原油密度小,含轻组分多,炼制时汽油收率高。(3)储罐中原油的收率是否合理; 若原油中含较多的C1~C4挥发性很强的组分,特别是C1,虽然使原油密度减小,但同时也会使原油的饱和蒸汽压增大,在长距离输送和常压储存时有较多的蒸发损耗。因而,分离中常以C5为界,C1~C4尽量纳入气相,C5以上组分纳入液相原油,这样即保证销售原油的质量和炼油厂汽油的收率,又不使原油蒸汽压太高,造成大量蒸发损耗。 (4)分出天然气的组成,在天然气中不希望存在C5+的组分(
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