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“5S活动”是企业管理的基础 公司推行“5S”的时机与理由 1、公司改制完成，迫切需要以崭新的面貌来展示公司 新形象； 2、为公司下一步“ERP”的顺利推行打下基础； 3、最高领导层的支持和决心是“5S”成功的保证； 4、管理基础薄弱 管理不规范 随意性 “5S”正是工作“随意性”的克星。 工厂第一印象 当我们去参观一家工厂时，第一印象往往是最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，生产现场有条不紊，那么我们必定会感到身心愉快，无形中就对其产生认同感。 工厂的第一印象 如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上现场通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们的心情一定是乱糟糟的，必定会怀疑其管理能力，甚至连下订单或合作的勇气恐怕都没有了。 我们工作中常遇到这些现象吗? 急等着要的东西找不到，心里特别烦; 桌面上摆得零零乱乱，感到办公室空间有种压抑感; 没用的东西堆的太多，处理掉又舍不得; 每次找东西，都要打开几乎所有抽屉、箱柜，一阵狂翻； 制定好的计划，事情一多，就延误了； 库房堆放混乱，长期不用的物品占用了大量空间； 现场设备漏水、漏气、漏油，油污灰尘很厚； 车间通道被堵塞，行人及搬运车辆经常无法通过； 上级领导或顾客来厂检查，则全线停产打扫卫生。 以上现象将导致------ 如果每天都被这些“小事”缠绕，我们的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低； 造成职业伤害，发生安全事故； 降低设备精度及使用寿命； 由于标识不清，易造成误用； 影响工作质量和产品质量。 ------- 解决上述症状的“良方”，就是推行“5S”管理。 “5S”说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有。 而5S的出现正是现代病的克星；5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。 【成份】整理、整顿、清扫、清洁、素养 【效能】对任何疑难杂症均为有效 【用法】见后续说明 注意：开始服用后请持续，切勿中途停止，中断药效。 “5S”的来源（二） ●“5S”是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词日文外来词汇罗马文评写第一个字母都是“S”，所以日本人称之为“5S”。 ● 随着管理水平的提高，有的公司在原来5S的基础上又增加了习惯化（Shukanka） 、认真努力（Shitsukary）、不罢休（Shinumade），以及节约(Save)、安全(Safety) 等要素，形成了所谓的“7S”、“10S”，但万变不离其宗。 整 理 (Seiri) 在工作现场，区分需要与不需要的东西。 保留需要的东西 撤除不需要的东西 整 顿(Seiton) 将需要的东西加以定置定位，按规定方法摆放整齐、规定数量，并明确标示。保持在需要时能够立即找到的状态。定位之后，要明确标识用完之后，要物归原位 清 扫(Seiso) 将不需要东西加以清除丟弃、或处理掉，以保持工作场所无垃圾、无污物的状态。 勤于擦拭机器设备 勤于维护工作环境 清 洁(Seiketsu) 维护清扫后的厂区及环境的整洁美观，使工作人员觉得心情舒畅，从而产生维持这种状态的愿望。 现场时时刻刻保持美观整洁状态维持前3S的成果。  素 养(Shitsuke) “5S”改善对象及目标 “5个S”之间的关系 “5个S”关系口诀 只有整理没整顿，物品真难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S效果怎保证，清洁出来献一招； 标准作业练修养，公司管理水平高。 推行5S是为了… 推行“5S”的目的 1.改善企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它企业的学习榜样。 2.提高工作效率 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工 作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工 可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 推行“5S”的目的 3.改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，进行最低库存量管理，能够做到需要时立即取出有用的物品。 工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、搬运、滞留时间，改善零件的周转率。 4.减少直至消除故障，保障质量 优良的产品来自优雅的工作环境。通过经常性的 清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 推行“5S”的目的 5.保障安全生产 标识明确，工作场所宽敞明亮， 通道畅通，现场有条不紊，职工按规定穿戴劳保用品, “危险处”醒目标识，意外发生的机会也会减少，安全当然有保障。