2010 11 16 工业锅炉资源节约与综合利用标准规划介绍.pdfVIP

“工业锅炉资源节约与综合利用标准规划”介绍 上海工业锅炉研究所 钱风华 2005 年10 月 1 前言 改革开放以来，特别是中央提出加快两个根本性转变以来，我国推进经济增 长方式转变取得了积极进展，资源节约与综合利用取得了一定成效。但总体上看， 粗放型的经济增长方式尚未得到根本转变，与国际先进水平相比，仍存在资源消 耗高、浪费大、环境污染严重等问题，随着经济的快速增长和人口的不断增加， 我国淡水、土地、能源、矿产等资源不足的矛盾更加突出，环境压力日益增大。 “十一五”是我国全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化的关键时期，必 须统筹协调经济社会发展与人口、资源、环境的关系，进一步转变经济增长方式， 加快建设节约型社会，在生产、建设、流通、消费各领域节约资源，提高资源利 用效率，减少损失浪费，以尽可能少的资源消耗，创造尽可能大的经济社会效益。 近年来，我国工业锅炉产品年产量基本保持在2～3 万台，4.9~6.3 万MW(7～ 9 万蒸吨)①。据2004 年统计，全国在用锅炉总台数57.27 万台，总热功率181.79 万MW 。按用途分类：发电用锅炉0.63 万台，热功率66.10 万MW ；工业锅炉 56.63 万台，115.69 万MW 。工业锅炉热功率仅是发电锅炉的1.75 倍，但总台数 却是89.89 倍。中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料 约4 亿吨标准煤。由于工业锅炉运行效率不高 （相对发电锅炉来说要差十几个 百分点），能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000 万吨。另外由于工业锅炉 排放大量烟尘以及SO2 和NOX 等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。 因此工业锅炉是我国开展节能降耗、提高能效、减少污染的主要对象之一。 工业锅炉行业概况 我国工业锅炉制造业在经历了数十年的发展，特别是改革开放以来，随着国 民经济的蓬勃发展，取得了长足的进步，到2004 年底，全国持有各级锅炉制造 许可证的企业为1296 家，其中A 级81 家、B 级203 家、C 级263 家、D 级710 家，YJ 级39 家，可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。 经过五十多年的发展，我国工业锅炉行业已形成比较完整的产品体系，但在 千余家锅炉企业中具有自行设计能力的仅100 多家，其余大多数没有基本的技术 开发能力，特别是C、D 两级许可证的众多企业，技术上东拼西凑。整个行业而 言，工业锅炉行业产品技术水平有待提高，特别是随着燃料情况的变化、环保要 求的提高以及科学技术发展，在燃烧方式和燃烧设备、配套辅机附件以及检测和 自动控制水平方面亟待改进提高。 我国工业锅炉特别是燃煤锅炉正向大型化方向发展，先进燃烧方式的利用和 优质能源替代取得较大进步，余热利用率显著提高，这些产品和技术的不断投用， 为工业锅炉节能工作的开展做出了一定的贡献。 2 一、工业锅炉资源节约与综合利用标准化的成绩和存在问题 1、资源节约和综合利用标准化工作取得的成绩 工业锅炉长期的技术发展和产品结构调整中，始终注重将工业锅炉技术进步 与节能降耗相结合。标准是工业锅炉发展的重要技术支撑，40 余年，在行业的 共同努力下，逐步建立了能满足我国工业锅炉生产需要的标准体系，特别是1998 年，配合世界银行“GEF 中国高效工业锅炉”项目，为促进引进新技术的推广， 开展了“修订工业锅炉标准”项目，在消化吸收国外先进技术的基础上，结合中 国国情及行业特点和产品水平，制修订包括“JB/T 10094—2002 工业锅炉通用 技术条件” 等9 项标准。通过标准的制修订工作，促进了我国工业锅炉产品质 量的提高，缩小了与国外先进产品技术水平的差距，使我国工业锅炉产品的整体 水平上一个新