第4章_仓储成本管理汇总.ppt

定期控制法的适用范围： 需求量较大，有叫严格的保管期限，必须严格管理的物资 需求量变化较大，可以事先确定用量的物资 发货次数较多，难以进行连续动态管理的物资 许多不同物资能从统一供应商或中心集中采购订货的物资 经济订货间隔期（Economic order Interval，EOI） 针对确定型的单一物品 需求率是确定、连续的 订货提前期LT不变 不允许缺货 年库存总成本 经济订货间隔期示例 S公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元，资金年利息率为12％，单位维持库存费按所库存货物价值的18％计算，每次订货的提前期为10天，一年按250工作日计算。试求经济订货间隔期、最低年成本 单价p= 10 元／件 年需求量D= 8000 件／年 每次订货费S= 30 元 订货提前期LT= 10天 实际单位维持库存费用 H= 10 (18% + 12%) = 3元／(件˙年) 两种企业库存订货管理方式的比较 订货方法名称 定期订货法 定量订货法 订货数量 每次订货数量变化 每次订货数量保持不变 订货时间 订货间隔期不变 订货间隔期变化 库存检查 在订货周期到 来时检查库存 随时进行货物库存 状况检查和记录 订货成本 较低 较高 订货种类 多品种统一进行订货 每个货物品种单 独进行订货作业 订货对象 B类及C类货物 A类货物,有时B类货物亦可采用 缺货 在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货 缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货期间内 两种不同库存管理比较 比较项目 传统库存管理 “零库存管理” 库存行 为认识 认为库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于使企业提高效率 认为库存是一种浪费,为掩盖管理工作失误提供方便 库存管 理区域 只对企业内部的物流控制 应对整个供应链系统的存货进行控制 库存管 理重点 强调管理库存成本 强调对存货质量和生产时机的管理 物料分析与计算 什么是安全存量,如何计算安全存量? 安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为平时 所用,安全存量只用于紧急备用的用途. 安全存量=紧急订货所需天数×每天使用量 什么是最高存量,如何计算最高存量? 最高存量是指某固定时期内,某项物料允许库存的 最高数量. 最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量 什么是最低存量,如何计算最低存量? 最低存量是指某固定时期内,能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限. 最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量。 什么是订购前置时间,它通常包括那个部分? 下订单给供应商到物料入库的这段时间,它通常包括: 供应商备料时间 供应商交货运输时间 供应商生产时间 进货检验时间 什么是订购点,并举例说明如何计算订购点? 订购点的指在最低存量下,应立即加以订购补充物料,否则影响生产进行.通常可以理解为:在订购点时订购等物料消耗到了安全存量水平的时候,订购的物料刚刚入仓.订购点是一个物料存量基数,而非一个时间含义. 订购点=最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量 案 例 如某公司螺丝(4×8规格) 每天平均需使用10袋（1000pes/袋） 紧急订货需要时间为7天 正常订货需要时间为15天 其安全存量＝10袋/天×7天=70袋 其订购点＝10袋/天×15天+70袋＝220袋 . 最高存量 订购点 购备时间 安全存量 最高存量 订购 等待入库 入库 什么是订货量，如何计算订购量？ 订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。 订货量＝最高存量-安全存量 ＝一个生产周期的时间 ×每日使用量 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 手续缺失、不完备,仓库作为企业很重要的一部分，必须要有健全的管理体制，各司其职，但现在很多企业存在的问题，就是管理阶层建造方面不够健全，办理入库、领料手续不及时，造成仓库各环节之间的联系比较迟缓，出现这样或那样的问题比如说入库不及时，直接影响管理人员的工作时间分配，造成车间已领用货品不能全部办理入库，这样的建造机构似的，企业存在很大的漏洞，在财务上账务很难核实，由此出现引发的一系列问题都需要从根本上进行解决，财务账面显示结存为负数或账实核对不符，就