数控机床螺纹加工编程试卷.ppt

* 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * Page ? * 1）螺纹车削循环G92 ? 圆柱螺纹的编程格式为： G92 X（U） Z（W） F_ ； ? 锥螺纹的编程格式为： G92 X（U） Z（W） R F _； 图4—18 螺纹切削循环 b) a) Page ? * 1) 螺纹加工循环（G92） 格式： G92 X(U)_ Z(W)_ F_;（公制直螺纹切削循环） G92 X(U)_ Z(W)_ I_;（英制直螺纹切削循环） G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_; （公制锥螺纹切削循环） G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_; （英制锥螺纹切削循环） Page ? * G92指令即为螺纹切削循环指令，该指令完成工件圆柱螺纹和锥螺纹的切削固定循环。为简单螺纹循环 。 可以完成如图4—18所示1—2—3—4的螺纹加工过程。 指令中，要给定螺纹切削的终点坐标，还要给出螺纹的导程F值。 其中R表示了螺纹的锥度，其值为锥螺纹大、小径的半径差。 Page ? * G92是模态指令，在螺纹加工循环结束后用G00指令清除。G92指令可以加工锥螺纹和圆柱螺纹，刀具从循环起点开始按梯形循环，最后又回到循环起点。 X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹终点相对循环起点的坐标增量，I为螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。 Page ? * 锥螺纹指令格式 G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ； 指令说明 X、Z 表示切削终点坐标值； U、W 表示切削终点相对循环起点的增量坐标；? R 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。 （加工圆锥螺纹时，当 X 向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，R 为负，反之为正，判断方法同 G90）。 指令功能：用于圆锥螺纹循环切削。 1)指令格式 1)指令格式 Page ? * 例：试编写右图所示圆锥螺纹的加工程序。 程序： …… G00 X80.0 Z62.0； 起刀位置 G92 X49.2 Z12 R-20.0 F1.5；螺纹切削循环 X48.6 ； 第二刀 X48.2 ； 第三刀 X48.04 ； 切削到尺寸 G00 X200.0 Z200.0；  …… Page ? * 例：如图所示，使用G92指令加工M30×2的普通螺纹。 O1002 N01 G50 X270.0 Z260.0； N02 G00 X35.0 Z104.0 M03 S800 T0101； N03 G92 X28.9 Z53.0 F2； N04 X28.2； N05 X27.7； N06 X27.3； N07 G00 X270.0； N08 Z260.0 T0000； N09 M05； N10 M30； Page ? * 3)指令应用说明 4）在G92指令执行过程中，进给速度倍率和主轴速度倍率均无效。 5）执行G92循环指令时，在螺纹切削的收尾处，刀具沿接近45°的方向斜向退刀，Z向退刀距离由系统参数设定。 Page ? * 4)编程举例 【示例2-30】 编写如图所示工件加工程序，工件毛坯尺寸为φ32㎜。 Page ? * 4)编程举例 T0303;（螺纹加工） M03 S600; G00 X22.0 Z2.0; G92 X19.2 Z-24.0 F1.5; X18.6; X18.376; G00 X100.0 Z50.0; M05; M30; Page ? * 例1：试编写图所示圆柱螺纹的加工程序。 程序： …… G00 X35