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锂离子电池产品分析报告 电子信息处 二0一三年十一月 目录 一、概述 二、我市锂离子电池产品生产现状 三、我市锂离子电池产品下步规划 四、我市锂离子电池产品在国内地位 五、未来锂离子电池发展趋势 六、锂离子电池产品延伸链分析 七、下步工作 锂离子电池子行业归属于电池制造行业，其统计代码为3841。 一、概述 （一）锂离子电池定义 锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。是现代高性能电池的代表。锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，锂离子电池的能量密度很高，它的容量是同重量的镍氢电池的1.5-2倍，而且具有很低的自放电率。此外，锂离子电池几乎没有“记忆效应”以及不含有毒物质等优点。 （二）锂离子电池的构成 锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液和电池外壳构成。见图一： 锂离子电池结构图（图一） 正极——活性物质一般为锰酸锂或者钴酸锂，现在又出现了镍钴锰酸锂材料，电动自行车则普遍用镍钴锰酸锂（俗称三元）或者三元+少量锰酸锂，纯的锰酸锂和磷酸铁锂则由于体积大、性能不好或成本高而逐渐淡出。导电集流体使用厚度10--20微米的电解铝箔 隔膜——一种经特殊成型的高分子薄膜，薄膜有微孔结构，可以让锂离子自由通过，而电子不能通过。 负极——活性物质为石墨，或近似石墨结构的碳，导电集流体使用厚度7-15微米的电解铜箔 有机电解液——溶解有六氟磷酸锂的碳酸酯类溶剂，聚合物的则使用凝胶状电解液 电池外壳——分为钢壳（现在方型很少使用）、铝壳、镀镍铁壳（圆柱电池使用）、铝塑膜（软包装）等，还有电池的盖帽，也是电池的正负极引出端 （三）锂离子电池的用途 常用于手表、手机、电动车、混合动力汽车等。见图二、三、四： 手机用锂离子电池（图二） 混合动力车用锂离子电池（图四） 2008-2012年我市锂离子电池产量及增幅（图五） （四）锂离子电池产品材料成本构成分析 按14.00元/AH计，扣除增加值13.06%，剩余生产成本为12.05元/AH，再扣除水电气消耗和包装运输等费用10%，剩余10.80元/AH即为材料成本费用。在10.80元/AH的材料成本中，正极材料约占48%，电解液约占20%，负极材料约占16%，隔膜约占5%，外壳约占10%，其它1%。参见图九： 产品原材料成本构成（图九） （六）锂离子电池产品销售方向 目前，我市锂离子电池产品主要为手机制造企业（中兴、华为）、电动车制造企业（天津科斯特）、通信运营商、电力行业及汽车厂家（杭州新能源客车厂）提供电池产品。 （七）运输情况 锂离子电池原料及产品60%公路运输,30%航空运输，10%铁路运输。 三、我市锂离子电池产品下步规划 几年来，光宇电源公司在生产锂离子手机电池的基础上研发了磷酸铁锂动力电池，当前，动力电池已完成投资3.2亿元，建立了动力电池产业园，形成了年产动力电池2亿AH的生产能力，为新能源车的推广应用奠定了基础。由于大型锂离子电池市场的需求，一期工程完成后，二、三期工程将分别投资10亿元、15亿元扩建动力电池产业园，扩建车间厂房，增加设备，使企业形成更大的生产能力，预计年销售额达100亿元。 四、我市锂离子电池产品在国内地位 哈尔滨光宇电源股份有限公司锂离子电池生产规模和市场占有量在国内同行业排名第七。2户企业均为订单式生产。 国内锂离子电池产量在逐年增长。2008年达到11.87亿AH；2009年回落到10亿AH；2010年回升到12.41亿AH；2011年猛增到27.38亿AH；2012年略下降到27.07亿AH。分别增长18.70%、-15.75%、24.10%、120.62%和-1.13%。见图六： 2008-2012年国内锂离子电池产量及增幅（图十） 五、未来锂离子电池发展趋势 未来锂离子电池材料将沿着两个方向发展，在小型的便携式应用上，突出的是材料的高性能，尤其是高的能量密度，其对成本不是十分敏感，强调的是使用时间长，携带重量轻，体积小；另外一个发展方向是低成本，以及适当的安全性，主要是瞄准大、中型应用领域，在这一应用领域内，由于材料使用量大，对成本十分敏感，同时，要求有满足应用环境的安全性。由于电子、信息及通讯均朝向无线化、可携带化方向发展，对于产品的各项高性能组件也往“轻、薄、短、小”的目标迈进，因此对于体积小、重量轻、能量密度高的二次电池需求相当迫切。另外，轻型电动车与电动汽车等新应用领域的发展，为锂电池注入了高速