锅炉运行调整剖析.ppt

锅炉运行调整;燃烧调整;4 投、停油枪应逐只对角进行，全层或对角调节，避免缺角运行,正常运行中，尽量保持A层磨煤机稳定少调整，A层磨煤机一般不作为调整负荷的手段； 5 维持炉膛压力－20～－50Pa，烟气氧量 4～6％； 6 低于50%额定负荷或炉内燃烧不稳定时，应及时投油助燃； 7 应确知当班所用煤、油种类的主要成分、发热量、煤粉细度，以供燃烧调整和制粉参考； ;8 根据煤质情况及时调整一、二次风配比，保证燃烧完全； 9 减少各部漏风，检查炉底水封工作正常，运行中应严密关闭各人孔门、看火孔、检查孔等，发现漏风或结焦及时处理； 10 经常检查制粉系统的运行情况，防止给煤机、磨煤机堵塞，造成燃烧不稳； 11 燃烧不稳时，禁止对水冷壁进行吹灰、打焦及排污工作 ;汽压的控制与调整;影响汽压变化的因素 a.负荷变化； b.启、停制粉系统或给煤机、磨煤机、工作不正常； c.燃烧不稳； d.燃烧自动控制失灵； e.煤质变化； f.高、低压旁路开、关； g.过热器、主蒸汽管疏水门、事故放水门开、关； h.安全阀、PCV、向空排汽门开、关； i.炉底漏风严重时。;汽温的控制与调整;3 加强对炉膛结焦、过热器、空预器受热面的清灰和吹灰工作，保持锅炉受热面清洁； 4 集中精力监盘，尽量保持锅炉负荷、汽压、燃烧工况的稳定，调整好火焰中心，在燃烧允许情况下尽量减少过剩空气量，根据过热器后烟温及氧量的变化及时调整燃烧及减温水，避免发生超温事故；;影响汽温变化的因素： a.汽压波动； b.负荷波动； c.煤质变化； d.给水温度变化（如投、停高压加热器）； e.风量变化； f.制粉系统启、停； g.制粉系统不稳定或发生故障时； h.锅炉吹灰或炉内结焦时； i.操作炉底放渣门时； 遇有以上情况时，应加强对汽温的监视及调整，防止发生超温事故;汽温偏离正常值时的手动处理方法： a.汽温偏高时： 1）开大减温水阀或关小相应侧烟道旁路烟气挡板； 2）适当减少B、C层给煤机转速；减少给煤量 3）进行炉膛、省煤器吹灰； 4）适当减少送风量； 5）严重时，可适当降低负荷。;汽温偏低时??? 1）关小或关闭减温水阀，开大相应侧烟道旁路烟气挡板； 2）适当增加B、C层给煤机转速，减少A层给煤机转速； 3）进行炉本体过热器吹灰； 4）适当增加送风量。;水位的调整;5影响水位变化的因素： a.负荷增减幅度过大； b.安全阀动作； c.给水泵切换或给水管路切换； d.给水自动失灵； e.水冷壁、省煤器管泄漏； f.事故放水门开关； g.锅炉定期排污； h.汽压频繁波动； i.给水泵再循环动作。