三相低压电动机定子绕组的修理.doc

生产培训教案 三相低压电动机定子绕组的修理 主 讲 人： 魏荣福 技 术 职 称： 技师 所在生产岗位： 机电班班长 讲课时间： 2011年 3 月 22日 第一节 定子绕组故障的检修 一、低压电机和高压电机的检修工艺： 1、低压电机绕组出现接地故障后，应仔细观察绕组损坏情况，除绝缘已经老化，枯焦、发脆外，都可以进行局部修理。槽口和易看见的故障点处，可在故障处塞入天然云母片来处理。若绕组的上层边绝缘损坏，可以打出槽楔，修补槽衬或抬出上层线匝进行处理。如果故+障点在槽底，只有更换槽衬才能解决，由于要抬出一个节距的线圈，所以工作时应特别小心，不要碰伤匝间绝缘。为了避免损伤绝缘也可以将绕组加热（用恒温加热，应不超过85℃，通入电流加热一般在7~15%额定电压之间，电流不超过额定值，温度不超过75℃），待绝缘软化后，用竹片撬开槽衬小心地进行处理。处理完毕后应吹净再浸一次漆。 2、高压电机绕组，由于经常处在较高的电场下工作，故对绝缘要求较高，修理时必须保持现场及绕组本身的清洁。半开口槽电机，局部检修的方法可按低压电机的处理方法进行。开口槽电机局部检修可用沥青云母带包扎处理，其检修工艺如下： 1）割断绕组端部的绑线，取出垫块，退出故障线棒所在槽的槽楔，如故障点在上层边，只要抬出故障边即可，如点在下层边，则须抬出一个节距的所有上层边才能取出故障边，在抬出线棒时，应注意不要损伤故障线棒的绝缘及扭折绕组端部使之变形太大。若有备品时，可更换线棒。 2）故障线棒的绝缘处理，将旧线棒的绝缘全部剥去（如果修理绝缘已击穿的线棒时，一般只将损坏的部分剥去绝缘，其长度不得小于100毫米）两侧削成平滑的锥形坡口以便新旧绝缘能很好的吻合，其长度L与电机电压有关，L=10+Ue/200（mm）如下图所示： L 局部修理绕组的故障线棒 坡口的长度与电机工作电压有关，可按下式求出： L=10+U6/200(毫米) 式中 L------锥形长度（毫米）； U6-------电机额定电压（伏）。 削切线棒绝缘时，应当细心不得损伤匝间绝缘和导线。匝间绝缘如有小数损伤，可以用丝绸带包扎垫入薄云母条后涂上高强度绝缘漆。如有烧断的导线，用同规格的导线用银焊焊接起来，并锉平接头，几个焊接头应错开排列。清理线棒后即可包新绝缘。先在导线上刷一层1410沥青漆，再连续包扎5032沥青绸云母带。一面包扎一面涂漆，但这时涂沥青应比涂在导线上的稀一点。一般视其云母带存放时间的长短，每隔1~3层涂一层漆。云母带采用半叠绕包扎，上下层间对缝应错开，对坡口搭接处应特别细心，包扎应紧固，秘扎绝缘的层数应视原绝缘的厚度而定。待云母带干后，再将上面刷一层1410沥青漆，外面包一层白布带。绝缘处理完后，在线棒直线部分包以锡箔作耐压实验。其耐压试验标准见下表： 额定电压Ue为2~6千伏电机局部换绕组的耐压标准 试 验 项 目 试 验 电 压 U e( 千 伏 ) 备用线棒放入槽内以前 2.25Ue+2 备用线棒放入槽内后与旧线连接前 2.0Ue+1 取出故障线棒后留下的旧线组 1.7Ue但不能低于下项规定 全 部 接 好 以 后 额定电压 Ue（千伏） 0.4及以下 0.5 2 3 6 试验电压 Ue(千伏) 1 1.5 4 5 10 线棒经耐压试验全格后中，再在表面涂上一层1211沥青防潮漆。 3）清扫定子槽及处理其余线棒表面的绝缘，并对这部分线棒进行耐压试验。 4）将修复的线棒或备用线棒下入槽内，然后再进行一次耐压试验。 5）嵌入此节距范围内绕组的上层边，打入槽楔，焊好端头及连线，对全部绕组进行耐压试验，并测量绕组的直流电阻，其直流电阻值互相相差不应超过2%. 6）包好引线连接头，配置端部垫块，并绑好端部绑线。 7）对端部涂漆或喷漆。 二、定子绕组短路的检修 定子绕组的短路故障一般有相间短路和匝间短路两种。 1、匝间短路，一般可直观检查或用开口变压器检查。当匝间短路严重时，拆开电机后便可明显地看出，绕组表面绝缘有变色和局部烧损。若新电机或新修复的小型电机，接通电源空转一分钟左右，迅速停下，打开端盖，用手摸端部绕组，如有一个或一组线匝比其他的线匝热，则表示有匝间短路。用开口变压器检查时，如图所示： 开口变压器检查示意图 将开口变压器放在定子膛内所要检查绕组边的槽口上，并将其通以交流电，这时定子铁芯与开口变压器的初级绕组。如被检查槽内的定子绕组中有匝间短路，则串接在电源回路里的电流表的读数就增大。再用一块薄铁片（废锯条即可）放在被试绕组的另一边槽口，该绕组有匝间短路时，此铁片被槽口的磁力吸引而产生振动，发出吱吱声；若匝间短路不严重时，则没有声响，仅有轻微的振动感觉。用开口压器沿